Imageur optique entièrement automatiqueEquipé d'une technologie logicielle et matérielle puissante qui peut automatiquement effectuer des mesures précises sur les points, les lignes, les cercles, les arcs, les ellipses, les angles, les courbes, la longueur, la largeur, la hauteur, l'espacement des trous, l'espacement, l'épaisseur, les arcs, les diamètres, les rayons, les fentes, les angles R et d'autres éléments géométriques, il adopte la technologie de transmission et d'asservissement par tige de filament importée, combinée à un logiciel de mesure précis, peut réaliser une inspection efficace et précise des produits de grande quantité, fournir une aide pour la détection et le contrôle de la qualité des composants de précision. Il est largement utilisé dans le matériel, le plastique, l'électronique, les moules, le traitement du matériel, les accessoires de téléphone portable, les accessoires informatiques, les accessoires automobiles, les montres, les cartes de circuits imprimés et d'autres industries.
Principe technique:
Système d'imagerie optique:
Grâce à une caméra CCD / CMOS haute résolution combinée à un objectif multiplicateur, capturez des images de la pièce grâce à une source de lumière froide LED (évitant la déformation thermique de la pièce) combinée à un algorithme d'autofocus et d'extraction des bords pour des mesures de précision au micron.
Contrôle logiciel intelligent:
Équipé d'un logiciel de mesure dédié, il prend en charge l'apprentissage automatique de la mesure par lots, la détection de position CNC, l'analyse de données SPC et d'autres fonctions, peut corriger automatiquement le décalage causé par la différence de pièce et améliorer la précision des mesures répétées.
Nettoyage quotidien et protection contre la poussière:
Nettoyage des composants optiques: utilisez un papier spécial pour essuie - glace ou un chiffon doux pour nettoyer les lentilles, les écrans et éviter que l'alcool ne touche directement la surface revêtue.
Nettoyage des Parties non optiques: les parties métalliques doivent être essuyées avec de l'huile antirouille, les Parties non métalliques peuvent être nettoyées avec un détergent neutre ou de l'alcool.
Contrôle de l'environnement: la table de travail doit être maintenue sans poussière, la température recommandée est de 20 ℃ ± 5 ℃, l'humidité est inférieure à 60% et équipée de mesures antichoc.
Maintenance des systèmes mécaniques:
Lubrification des pièces mobiles: lubrifiez régulièrement les guides, les vis et les engrenages pour assurer un mouvement fluide et réduire l'usure.
Vérification des pinces et des plates - formes: les pinces à quatre stations doivent être solidement calibrées, les plates - formes en verre évitent les collisions et le niveau doit être ajusté régulièrement.