Dans le cours sur les matériaux fibreux, la machine à copier manuelle est l'équipement de base pour la préparation de feuilles humides de fibres uniformes (feuilles à copier à la main) pour les tests de performance physique ultérieurs. Pour assurer la précision et la répétabilité des résultats expérimentaux, il est essentiel de respecter des spécifications opérationnelles strictes et d'optimiser efficacement les données.
I. spécifications opérationnelles
Phase préparatoire:
Préparation de la suspension fibreuse: pesez avec précision les fibres ultra - sèches, bien dispersées jusqu'à un faisceau sans fibres à l'intérieur d'un dissolveur standard. Les concentrations doivent être calculées et enregistrées, ce qui constitue la base des calculs quantitatifs ultérieurs.
Inspection avant de copier: Assurez - vous que le filet de la machine à copier est propre, sans résidus, que le filet de formage supérieur et inférieur est aligné, que le système de vide et la voie d'eau sont ouverts.
Processus de copie:
Contrôle quantitatif: selon la quantification cible, la quantité précise prend le volume calculé de la suspension fibreuse, verse à l'intérieur du transcripteur qui a été infusé avec la bonne quantité d'eau propre, bien agiter pour que les fibres soient uniformément réparties.
Formage et déshydratation: Ouvrez la vanne de drainage en douceur et rapidement, de sorte que le débit d'eau passe uniformément à travers le filet, évitant les turbulences qui entraînent une distribution inégale des fibres. Ensuite, Allumez la pompe à vide, déshydratez à l'eau libre à la pression négative définie, assurez - vous que le filet de fibres est transféré intact sur le chiffon.
Pressage et séchage:
Le pressage est effectué à une pression et un temps standard pour déshydrater davantage et renforcer la liaison des fibres.
Transférez les pages de papier humide dans un four et séchez - les à poids constant à une température spécifique. Évitez les températures trop élevées qui entraînent une kératinisation des fibres, ce qui affecte les performances.
II. Optimisation des données
Enregistrement précis des paramètres du processus et Association:
Enregistrez en détail toutes les variables telles que le type de fibre, le degré de battage, la concentration de la suspension, le volume de prélèvement, le degré de vide, la pression et le temps de pressage, la température de séchage, etc.
L'analyse de corrélation des paramètres du processus avec des indicateurs de performance tels que la quantification, l'épaisseur, la serrure, la résistance à la tension, la résistance à la rupture et d'autres de la feuille finie. Par exemple, analyser la relation entre le battage et la résistance à la tension, ou entre la quantification et l'opacité.
Analyse statistique et expérimentation répétée:
Au moins 3 à 5 échantillons parallèles sont préparés pour chaque condition expérimentale afin d'éliminer les erreurs fortuites.
Calculer la moyenne et l'écart type des données de performance, évaluer la répétabilité des expériences et la fiabilité des données. Un écart - type trop important indique une instabilité opérationnelle ou une dispersion inégale des fibres, nécessitant un retour en arrière du processus opérationnel.
Correction et normalisation des résultats:
Toutes les données sur la performance de la résistance doivent être corrigées pour être comparées à la quantification standard (p. ex., 80 G / m²) afin d'éliminer les écarts dus aux différences quantitatives.
Effectuer des tests comparatifs avec des échantillons standard ou du papier commercial dont les propriétés sont connues pour vérifier l'exactitude des systèmes expérimentaux et des méthodes de fonctionnement.
Grâce à un respect rigoureux des spécifications opérationnelles et à l'enregistrement systématique, à l'analyse statistique et au traitement normalisé des données de l'ensemble du processus, les étudiants sont en mesure de produire avec succès non seulement des feuilles de transcription qualifiées, mais également de mieux comprendre les mécanismes d'influence des différents paramètres du processus sur la structure du réseau de fibres et les performances du produit final, permettant ainsi la sublimation de « opérationnel» à « comprendre le principe».