En tant qu'élément central de la mesure de la température industrielle, la résistance thermique antidéflagrante est installée de manière à influer directement sur la précision de la mesure, la durée de vie de l'équipement et la sécurité. Différentes méthodes d'installation s'appliquent à différentes conditions de travail, doivent être combinées avec la classe de protection contre les explosions, les caractéristiques des médias, les contraintes d'espace et d'autres facteurs pour une sélection complète. Voici une analyse différentielle des méthodes d'installation courantes et des recommandations d'adaptation au scénario:
I. méthode d'installation principale et différences techniques
Installation fixe filetée
Caractéristiques de la structure: la sonde de résistance thermique est vissée directement dans l'interface de l'appareil par filetage, étanchéité forte, installation facile.
Conception antidéflagrante:
Une lettre de remplissage antidéflagrante ou une bague d'étanchéité métallique est utilisée à l'interface filetée pour empêcher les gaz combustibles / poussières d'entrer dans la boîte de jonction.
Conforme aux normes ex D ou ex I pour les zones dangereuses zone 1 / 2.
Scénarios applicables:
Mesure de la température des équipements fixes tels que les tuyaux, les cuves de réaction, les réservoirs de stockage, etc.
Le milieu est un gaz ou un liquide de faible viscosité, sans forte corrosivité.
Avantages: installation rapide, étanchéité fiable et faible coût.
Limites: l'interface filetée doit être réservée, les exigences de modification de l'équipement sont élevées.
Installation fixe de brides
Caractéristiques de la structure: raccord à la bride de l'équipement par le disque de bride, boulonné, adapté aux scénarios de grand calibre ou de haute pression.
Conception antidéflagrante:
Les joints de bride sont en graphite antidéflagrant ou en métal enroulé pad pour assurer l'étanchéité.
Boîte de jonction avec bride de conception intégrée, classe anti - déflagrante jusqu'à ex d IIC T6.
Scénarios applicables:
Grande tuyauterie, tuyauterie de vapeur, autoclave de réaction et autres occasions nécessitant une fixation à haute résistance.
Le milieu est un gaz ou un liquide à haute température et haute pression.
Avantages: haute résistance à la pression, haute stabilité, convient aux environnements à haute température et haute pression.
Limites: le coût d'installation est plus élevé, il faut correspondre aux spécifications de la bride de l'équipement.
Installation de la gaine de carte active
Caractéristiques structurelles: la sonde est reliée à la tuyauterie ou à l'équipement par un raccord à douille, peut être rapidement démontée et convient aux scénarios d'entretien fréquents.
Conception antidéflagrante:
Le joint de manchon de carte est en matériau métallique antidéflagrant et coopère avec la bague d'étanchéité pour une double protection.
La boîte de jonction est conçue indépendamment, la classe anti - déflagrante est généralement ex E.
Scénarios applicables:
Laboratoires, petits équipements ou scénarios nécessitant des changements fréquents de sondes.
Le média est un gaz propre ou un liquide sans fortes vibrations.
Avantages: installation flexible, entretien facile et coût modéré.
Limitations: faible résistance à la pression, ne convient pas aux environnements à haute pression.
Installation directe
Caractéristiques de la structure: la sonde est insérée directement dans le milieu, fixée par un ressort ou un contrepoids, adaptée aux espaces ouverts ou aux mesures temporaires.
Conception antidéflagrante:
Le boîtier de la sonde est revêtu d'un revêtement antidéflagrant et la boîte de jonction est de type ex I à sécurité intrinsèque.
Doit être utilisé avec le manchon antidéflagrant pour prévenir les dommages mécaniques.
Scénarios applicables:
Conteneurs ouverts, environnement atmosphérique ou surveillance temporaire de la température.
Le milieu est un gaz ou un liquide de faible viscosité, sans forte corrosivité.
Avantages: installation simple et aucun équipement à remodeler.
Limitations: mauvaise stabilité, sensible à l'écoulement des médias.
II. Recommandations d'adaptation de scène
Industrie chimique
Méthode d'installation recommandée: fixation par vissage ou fixation par bride.
Justification: l'équipement chimique a généralement besoin d'un fonctionnement stable à long terme, l'installation de filetage / bride peut assurer l'étanchéité confidentielle et empêcher les fuites de gaz combustible.
Exigences relatives à la classe de protection contre les explosions: Ex d IIC T6, adaptable aux atmosphères explosives gazeuses.
Pétrole et gaz
Méthode d'installation recommandée: bride fixe ou manchon de carte mobile.
Raison: le tuyau doit résister à une pression élevée, l'installation de la bride est plus fiable; Scénarios nécessitant un entretien fréquent, tels que les têtes de puits, optionnel type à douille.
Exigences relatives au niveau de protection contre les explosions: Ex d IIB T4.
Industrie pharmaceutique
Méthode d'installation recommandée: fixation par vissage ou bride de type sanitaire.
Justification: pour répondre aux normes GMP, l'installation de la bride filetée / sanitaire est facile à nettoyer et évite la contamination.
Niveau de protection contre les explosions requis: Ex e IIC T5.
Industrie électrique
Méthode d'installation recommandée: bride fixe ou droit.
Justification: l'environnement haute température et haute pression nécessite une fixation par bride; Des scènes ouvertes telles que les fumées de chaudière sont disponibles en mode direct.
Niveau de protection contre les explosions requis: Ex d IIC T6.
Iii. Principales considérations
Classe antidéflagrante match:
Sélectionnez le niveau de protection contre les explosions correspondant en fonction de la Division des zones dangereuses.
Compatibilité des médias:
Les milieux corrosifs nécessitent une sonde en acier inoxydable ou Hastelloy.
Les médias à haute viscosité doivent adopter une conception anti - blocage.
Profondeur d'installation et longueur d'insertion:
La profondeur d'insertion doit atteindre la zone de stabilisation du débit du milieu.
Évitez que la sonde touche le fond ou la paroi du récipient et évitez les interférences de gradient de température.
Maintenance et Calibration:
Vérifiez régulièrement le vieillissement des joints et Remplacez les pièces endommagées.
Un étalonnage de précision est effectué tous les 6 à 12 mois pour garantir la précision des mesures.
résumé
La méthode d'installation de la résistance thermique antidéflagrante doit être choisie de manière flexible en fonction des conditions de travail. La fixation de fil / bride convient aux scénarios de fonctionnement à haute pression et à long terme; Le type de manchon de carte convient aux scénarios d'entretien fréquents; La connexion directe convient aux espaces ouverts. Lors de la sélection des modèles, il est nécessaire de correspondre strictement au niveau de protection contre les explosions et de prendre en compte la compatibilité des médias et la profondeur d'installation pour assurer la sécurité et la précision.