I. Éléments de sélection
Support de mesure et compatibilité des matériaux
Type de média: préciser si le média testé est un liquide, un gaz ou une vapeur et confirmer s'il contient des composants corrosifs.
Choix des matériaux:
Tube à ressort: l'alliage de cuivre convient aux médias non corrosifs; L'acier inoxydable convient aux milieux faiblement alcalins ou corrosifs.
Joint et boîtier: faible coût en acier au carbone, adapté aux environnements secs et non corrosifs; L'acier inoxydable est résistant à la rouille et convient aux scénarios humides ou corrosifs.
Besoins spéciaux: si la viscosité du milieu est élevée, facile à cristalliser ou corrosive, vous devez choisir un manomètre à transmission à distance à résistance à diaphragme, protéger le capteur par un isolateur à diaphragme.
Plage de mesure et précision
Choix de la gamme:
Charge statique: 1 / 3 ~ 3 / 4 de la limite supérieure de mesure.
Charge fluctuante: 1 / 3 ~ 2 / 3 de la limite supérieure de mesure.
Évitez les dommages de surcharge causés par une portée trop petite ou une précision réduite causée par une portée trop grande.
Classe de précision: normalement 1,6 classe, scène de précision sélectionnable modèle de précision supérieure.
Adaptabilité environnementale
Plage de température: - 40 ℃ ~ 60 ℃.
Humidité et Vibration: humidité relative ≤ 85%, vibration ou pulsation des médias doivent choisir le type sismique.
Degré de protection: Choisissez un degré de protection ip65 ou supérieur en fonction des conditions de travail.
Sortie de signal et connexion
Signal de sortie: la valeur de la résistance varie et doit être utilisée avec le compteur d'affichage.
Mode de câblage: avec une connexion à trois fils, réduire l'impact de la résistance du fil sur la mesure; La valeur de résistance externe est notée à la sortie de l'usine, elle doit être ajustée en fonction de la résistance réelle du fil.
Fonctions supplémentaires
Indication en place: plus le diamètre du cadran est grand, plus la lecture est claire et adaptée à l'observation à distance.
Capacité anti - brouillage: il est recommandé d'utiliser un câble blindé et une seule extrémité à la Terre lors de la transmission à longue distance, réduisant ainsi les interférences électromagnétiques.
II. Précautions d'utilisation
Installation et mise en service
Installation verticale: Assurez - vous que le compteur est placé verticalement pour éviter les erreurs de lecture causées par l'inclinaison.
Évitez les surcharges: la pression mesurée ne doit pas dépasser 150% de la plage, empêchant ainsi la déformation des éléments élastiques.
Étalonnage initial: après l'installation, il est nécessaire d'effectuer un étalonnage du point zéro et de la plénitude pour assurer la précision de la mesure.
Maintenance et entretien
Nettoyage régulier:
Empêcher la poussière de pénétrer dans la table et éviter l'oxydation des contacts mobiles ou un mauvais contact.
Frottez la résistance de la glissière et le contact avec de l'alcool pour maintenir la transmission du signal stable.
Vérifiez l'usure des contacts: Vérifiez l'état des contacts tous les six mois, l'usure est grave et doit être remplacée.
Rincer la cavité de mesure: lorsque le milieu est susceptible de cristalliser, un rinçage régulier empêche le colmatage.
Vérification des défauts
Le signal bat:
Vérifiez que les contacts coulissants ne sont pas oxydés, poncez la surface des contacts avec du papier abrasif.
Tester la résistance d'isolation de la ligne, exclure les courts - circuits ou les disjonctions.
Déviation de linéarité:
Calibrez la vis de réglage point zéro / pleine, ajustez la plage de résistance de sortie.
Vérifiez si les éléments élastiques sont déformés plastiquement et remplacez - les si nécessaire.
Grande erreur à distance:
Contrôle de la résistance totale de la ligne pour réduire la chute de tension.
Utilisez un câble blindé et une seule extrémité à la terre pour améliorer la résistance aux interférences.
Opérations de sécurité
Suppression interdite de la pression de bande: la pression doit être dégagée avant le démontage pour empêcher les médias d'éjecter des blessures.
Évitez les chocs mécaniques: évitez les dommages au boîtier de l'instrument ou aux éléments internes qui affectent la précision de la mesure.
Remplacement et contrôle: si une partie est endommagée ou doit changer la plage de mesure de la pression, il est nécessaire de vérifier à nouveau et de graduer, les accessoires ne peuvent pas être remplacés à volonté.