La machine d'essai d'usure par friction sous vide évalue les propriétés des matériaux dans des conditions difficiles en simulant le processus de friction et d'usure dans un environnement sous vide. Son principe de base est d'isoler l'environnement extérieur à l'aide d'une cavité à vide, en combinaison avec le mouvement relatif et le contrôle de charge du Vice - frotteur, de mesurer le coefficient de frottement, la quantité d'usure et d'autres paramètres.
En simulant un environnement sous vide dans lequel deux ou plusieurs surfaces d'échantillon entrent en contact et frottent l'une contre l'autre sous des paramètres tels que la pression, la vitesse et le temps, le système de mesure et de contrôle à l'intérieur de la machine d'essai surveille et enregistre en temps réel des paramètres tels que la force de frottement, la température et la quantité d'usure, ce qui permet d'évaluer les propriétés d'usure par frottement du matériau.
Composantes principales
Chambre à vide: utilisée pour créer et maintenir l'environnement sous vide nécessaire à l'essai afin de réduire l'influence des facteurs externes sur les résultats de l'essai.
Système de chargement: fournit la charge nécessaire à l'essai pour simuler la situation de contrainte dans des conditions de travail réelles. Le système de chargement se caractérise généralement par une haute précision et un contrôle programmable, capable de contrôler avec précision la force de chargement et le mode de chargement.
Système de friction: composé d'un sous - ensemble de friction, c'est l'endroit principal où l'usure par friction se produit. Les sous - formes de friction sont diverses, telles que le Sous - ensemble de friction goupille - disque, le Sous - ensemble de friction balle - disque, etc., qui peut être sélectionné en fonction des besoins de l'essai.
Système de surveillance: utilisé pour surveiller et enregistrer en temps réel les paramètres tels que la force de frottement, le coefficient de frottement, la quantité d'usure pendant les essais afin d'évaluer les propriétés d'usure par frottement des matériaux.
Système de mesure et de contrôle des appareils: responsable du contrôle électrique de l'ensemble de la machine d'essai, y compris les fonctions de démarrage, d'arrêt, de régulation de la vitesse, d'acquisition de données, etc.
Maintenance maintenance
Nettoyage quotidien: après chaque essai, essuyez le corps avec un chiffon doux pour éliminer la poussière et les résidus. Désactivez les nettoyants agressifs pour ne pas endommager la surface de la pièce.
Protection contre la poussière et le soleil: lorsqu'il n'est pas testé, couvrez l'appareil d'une housse anti - poussière pour empêcher l'intrusion de poussière. Dans le même temps, faites attention à la protection solaire et évitez l'exposition prolongée de l'appareil au soleil.
Inspection périodique: Vérifiez régulièrement si les fixations, les fils, etc. de l'appareil sont desserrés ou vieillis, Remplacez les pièces cassées à temps.
Entretien lubrifiant: lubrifiez régulièrement les rails de guidage, les engrenages, etc. pour maintenir la flexibilité des pièces en mouvement.
Maintenance professionnelle: des techniciens professionnels sont régulièrement invités à inspecter et à entretenir la machine d'essai pour assurer un fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.