Cuve de réaction en verre monocoucheAvec des caractéristiques de haute transparence et de résistance à la corrosion, largement utilisées dans la synthèse, la distillation, la concentration et d'autres opérations expérimentales en laboratoire, l'opération de spécification et le contrôle des détails sont essentiels pour garantir la sécurité expérimentale et la précision des résultats.

I. Étapes de fonctionnement standard

Préparation préalable

Vérifiez l'intégrité de l'équipement: confirmez que le corps de la cuve, la palette d'agitation, le tube de condensation, l'orifice d'alimentation et d'autres composants ne sont pas cassés, fissurés; Joint d'étanchéité Sans vieillissement, déformation.

Équipement de nettoyage: Lavez le corps et les lignes avec de l'eau distillée ou un nettoyant spécial, éliminez les impuretés résiduelles et laissez sécher.

Préparation du matériau: selon les exigences expérimentales, Configurez le matériau réactif à l'avance, Confirmez la compatibilité du matériau avec le verre, les joints.

Assemblage des équipements

Installez le corps de la cuve: Placez le corps de la cuve en douceur sur le support, fixez bien l'encliquetage, assurez - vous que le corps de la cuve est vertical sans secousse.

Pièces de connexion: installez successivement la palette d'agitation, le tube de condensation, l'entonnoir d'alimentation, la sonde de thermomètre, appliquez la quantité appropriée de graisse sous vide ou de mastic à chaque interface pour garantir l'effet d'étanchéité.

Ligne de connexion: selon les besoins expérimentaux, connecter les conduites d'eau entrantes et sortantes, les tubes à vide, les tubes de protection contre l'azote, etc.

Injection et mise en service

Alimentation: ajouter lentement la matière de réaction par l'orifice d'alimentation, la quantité d'alimentation ne dépasse pas les 2 / 3 du volume du corps de la cuve, empêchant le déversement de la matière pendant la réaction.

Inspection d'étanchéité: Fermez toutes les vannes, Allumez la pompe à vide pour un test de pression négative, confirmez qu'il n'y a pas de fuite d'air avant de passer à l'étape suivante.

Mise en service de l'agitation: allumez l'alimentation, démarrez l'agitateur à basse vitesse, observez si la palette d'agitation fonctionne en douceur, pas de Katun, hétérostonie après réglage à la vitesse de rotation cible.

Contrôle du processus de réaction

Régulation de la température: selon les exigences expérimentales, réguler la température par bain d'eau ou bain d'huile, chauffer / refroidir lentement et éviter les brusques variations de température provoquant la rupture du corps de la cuve.

Surveillance en temps réel: Observez de près l'état du matériau à l'intérieur de la cuve, la température, les changements de pression pendant l'expérience, enregistrez le temps de réaction et les paramètres clés.

Remplissage / échantillonnage: Si vous avez besoin de remplissage ou d'échantillonnage à mi - chemin, vous devez d'abord arrêter l'agitation, la décompression, puis procéder à l'opération pour empêcher les éclaboussures de matériaux.

Post - traitement

Arrêt de la réaction: après la fin de l'expérience, l'unité de chauffage / refroidissement est d'abord éteinte et l'agitation est arrêtée après que la température à l'intérieur de la cuve à atteindre la température ambiante.

Décharge de charge: Ouvrez lentement la soupape de décharge pour la décharge de pression, après confirmation de l'absence de pression, ouvrez l'orifice de sortie ou démontez le corps de la cuve pour la collecte de matière.

Nettoyage de l'équipement: Lavez le corps de la cuve et tous les composants avec un détergent approprié à temps, retirez les Matériaux résiduels, laissez sécher et Rangez - les correctement.

II. Principales considérations

Catégorie de protection de sécurité

Il est nécessaire de porter des lunettes de protection, des gants résistants aux acides et aux alcalis, des vêtements de laboratoire lors de l'opération, afin d'éviter que le matériau ne touche la peau et les yeux.

Il est strictement interdit de chauffer l'autoclave vide ou de surchauffer et d'utiliser une surpression, le corps de l'autoclave en verre tolère la température et la pression pour répondre aux exigences des instructions de l'équipement.

En cas de fuite de matières biologiques ou de rupture de l'équipement, arrêtez immédiatement l'opération, coupez l'alimentation électrique, nettoyez les fuites et prenez des mesures d'urgence.

Catégorie maintenance des équipements

Le joint d'étanchéité doit être remplacé régulièrement pour empêcher le vieillissement de provoquer des fuites d'air et de liquide; L'agitation des roulements à palettes nécessite un remplissage régulier d'huile de lubrification.

Lorsque l'équipement n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être nettoyé et séché, l'agent de séchage est placé à l'intérieur de la cuve pour éviter que les pièces en verre ne soient mouillées et moisies.

Évitez la collision du corps du chaudron, la chute, il est interdit de gratter la paroi intérieure du chaudron avec des objets durs, pour éviter les dommages au verre.

Classe d'opération expérimentale

Il est interdit d'arrêter ou d'inverser brusquement lorsque l'agitateur fonctionne à grande vitesse, il est nécessaire de ralentir avant d'arrêter, d'éviter d'endommager le moteur et la palette d'agitation.

Lorsque les matériaux corrosifs, inflammables et explosifs réagissent, il est nécessaire de bien protéger l'azote et de prendre des mesures anti - déflagrantes, loin de la source d'incendie.

Le contrôle de la température doit être progressif, la différence de température ne doit pas dépasser 5 ℃ / min, empêchant le verre de se fissurer en raison de la dilatation thermique et de la contraction à froid.