La Chambre d'essai de chaleur humide alternative à haute et basse température est un équipement important pour la recherche et le développement de produits et l'inspection de la qualité, et toutes sortes de défaillances sont inévitables dans le fonctionnement à long terme. Voici les phénomènes typiques de défaillance, l'analyse des causes et les solutions ciblées pour le personnel d'exploitation et de maintenance:
I. écart de température excessif
Caractéristiques du phénomène
La température de consigne s'écarte de plus de ± 2 °C de la valeur réelle mesurée et les fluctuations constantes ne peuvent pas être stabilisées.
Les principaux déclencheurs
Désalignement du capteur thermométrique: la résistance au platine dans un environnement humide élevé pendant une longue période entraîne une dérive oxydative;
Obstruction du canal d'air: l'échantillon de la Chambre de travail est placé de manière trop dense pour entraver la circulation de l'air; Le givrage de l'évaporateur affecte l'efficacité de l'échange de chaleur;
Réfrigérant insuffisant: les micro - fuites au niveau de la soudure du tube de cuivre provoquent un manque de fluor dans le système, qui se manifeste par des alarmes à basse pression fréquentes.
Résoudre les contre - mesures
Aligner la valeur de sortie du capteur à l'aide d'un contrôleur de résistance platine standard, le dépassement d'écart remplace le nouveau capteur;
Nettoyer l'espacement des porte - échantillons de studio, périodiquement givrer et déverrouiller le filtre d'entrée d'air du ventilateur centrifuge;
Chargez la bonne quantité de r404a Eco - friendly Cold Media, avec le détecteur de fuite électronique pour vérifier les fuites de points de soudure de la ligne.
II. Anomalies des fluctuations de l'humidité
Caractéristiques du phénomène
Les valeurs d'affichage de l'humidité relative battent violemment ou n'atteignent pas toujours la limite inférieure d'humidité définie.
Le nœud clé
Défaillance du Contrôleur de niveau d'eau: le blocage de la vanne à sphère flottante entraîne une réhydratation intempestive du réservoir;
Blocage du tube d'humidification: les impuretés de la qualité de l'eau sont déposées dans le tuyau en acier inoxydable du générateur de vapeur;
Défaillance du filtre de séchage: la saturation du tamis moléculaire de la colonne de régénération perd sa capacité de déshumidification.
Programme de disposition
Démontage de l'ensemble de boule flottante de niveau d'eau de nettoyage et remplacement de l'eau désionisée comme source d'eau;
Purge inverse de la ligne d'humidification avec de l'air comprimé et remplacement de la ligne d'humidification en acier inoxydable 316L si nécessaire;
Remplacez la cartouche du filtre sec tous les trimestres et effectuez un test de déshumidification continue à vide de 96 heures après le redémarrage.
Iii. Démarrage et arrêt fréquents du compresseur
Manifestations anormales
Le compresseur vient de démarrer et s'arrête, accompagné d'un saut de pressostat haute pression.
Les causes sous - jacentes
Mauvaise dissipation thermique du condenseur: l'espace entre les ailettes est rempli de poussière pour réduire l'efficacité de l'échange de chaleur;
Blocage capillaire de la glace: Le dépassement de la teneur en eau du réfrigérant forme un dispositif d'étranglement bloquant les cristaux de glace;
Instabilité de la tension: la tension du réseau électrique fluctue au - delà de la plage de fonctionnement nominale du moteur du compresseur.
Mesures de réparation
Nettoyer les ailettes du condenseur avec une brosse à poils doux tous les mois, maintenir la distance de ventilation ≥ 50 cm;
Remplacez le filtre de séchage du tamis moléculaire et rechargez le média froid qualifié après avoir aspiré;
Module d'alimentation régulé chargé pour assurer la stabilité de la tension d'entrée dans la gamme 380v ± 5%.
Iv. Défaillance de la fonction de chauffage
Caractérisation des défauts
Le taux de réchauffement ralentit considérablement et la température maximale ne peut atteindre que 80% de la valeur de consigne.
Analyse de traçabilité
Vieillissement du tube chauffant: grillage du fil électrothermique en alliage Nickel - chrome ou claquage de la couche isolante en poudre d'oxyde de magnésium;
Dommages au relais à l'état solide: le collage des contacts provoque l'ouverture du circuit de chauffage;
Dérive du paramètre PID: un dérèglement du Programme d'instrumentation à température contrôlée déclenche un dérèglement proportionnel du chauffage.
Méthode de rectification
Multimètre détecte la valeur de résistance du tube de chauffage racine par racine, remplacer le tube de chauffage de secours de même spécification;
Remplacer le relais solide Omron, vérifier l'état de contact du contact du relais intermédiaire;
Réalignez les paramètres PID pour réduire le temps d'intégration à 70% - 80% de la valeur originale.
Grâce à la détection systématique des défaillances et à la maintenance périodique, la stabilité et la durée de vie de la Chambre d'essai peuvent être considérablement améliorées. En cas de défaillance complexe, il est recommandé de contacter une équipe de réparation professionnelle pour un diagnostic en profondeur et éviter les dommages secondaires causés par un démontage aveugle.