En tant qu'équipement de base pour les tests de fiabilité des produits, le fonctionnement stable de la Chambre haute et basse température affecte directement la validité des données d'essai. En cas d'anomalie, la source de la défaillance doit être rapidement localisée par une inspection systématique. Voici des conseils de niveau professionnel sur les phénomènes typiques de défaillance, leurs causes et leurs solutions:

I. défaillance du système de contrôle de la température

Caractéristiques du phénomène

La température de réglage s'écarte de > 5 ° C de la valeur réelle affichée ou ne peut pas chauffer / refroidir

Démarrage et arrêt fréquents du compresseur avec bruit anormal

Chemin d'inspection Central

Circuit de circulation de réfrigérant

Observer le degré de givrage du filtre sec, le givre sévère indique un excès d'humidité nécessite de remplacer la cartouche filtrante

Détectez les valeurs de manomètre haute et basse pression (la valeur normale de r404a est haute pression 1,8 - 2,2 MPa, basse pression 0,4 - 0,6 MPa), la différence de pression est trop petite pour indiquer une fuite de média froid

Traitement d'urgence: micro - fuite disponible savon eau après la détection de fuite de réparation de soudure, les fuites graves nécessitent une recharge professionnelle

Défaillance du module de chauffage

Mesure de la valeur de résistance du tube de chauffage électrique, écart de la valeur nominale ± 10% à remplacer

Nettoyer la couche d'oxyde à la surface du tube de chauffage, un mauvais contact peut provoquer une surchauffe locale brûlant

Perturbation des paramètres PID

Entrez dans l'interface des paramètres du Contrôleur et vérifiez la correspondance SV (valeur de consigne), PV (valeur mesurée)

Nouveaux paramètres P (proportionnel), I (intégral), D (différentiel), il est recommandé d'incrémenter le débogage de 1 / 4 d'amplitude à partir de la valeur par défaut

II. Désalignement du contrôle de l'humidité

Manifestations typiques

Fluctuation de l'humidité relative > ± 5% HR, ou affichage permanent d'un état de saturation à 100%

L'humidification de l'évier produit un précipité trouble

Programme d'élimination de précision

Gestion de la qualité de l'eau

Utilisation d'eau désionisée (conductivité < 5 μs / cm), changement hebdomadaire de l'eau de stockage du réservoir

Filtre de précision de 0,22 μm pour bloquer le canal de reproduction microbienne

Réparation du système de déshumidification

Vérifiez l'épaisseur de givre sur la surface de l'évaporateur, plus de 3 mm nécessite un ajustement forcé de la période de givre

Vérification de la direction du ventilateur à condensation, l'inversion entraîne une diminution de l'efficacité de l'échange de chaleur de plus de 60%

Calibration du capteur d'humidité

Vérification croisée avec générateur de brouillard salin standard, remplacement du capteur de marque Honeywell et autres lorsque l'erreur > 2% RH

Iii. Anomalies du système de contrôle électrique

Signes de danger

Écran tactile mort ou touche ne répond pas

Interrupteur de protection contre les fuites fréquentes

Stratégie de révision graduée

Détection d'isolation de ligne

Mesure de la résistance d'isolation du circuit principal à la terre à l'aide d'un mégohmmètre 500V, doit être > 2mΩ

Se concentrer sur l'inspection des interfaces de câble vieillissantes, en particulier pour les sites avec un rayon de courbure < 10x rayon

Maintenance des contacts relais

Démonter la bobine du contacteur, poncer le contact ablatif avec du papier sablé fin, le nombre d'actions plus de 100 000 fois doit être remplacé

Re - sertissage de la rangée de bornes, contrôle du couple à 0,6 - 0,8 n · m pour empêcher la dérivation

Sauvegarde du programme PLC

Exportation régulière de programmes PLC Mitsubishi / Siemens, création de fichiers de gestion de version

Rétroirrigation programmée par port série possible en cas de mort subite

Iv. Risques structurels physiques

Points de risque potentiels

La fissuration durcie de la bande d'étanchéité de la boîte provoque l'échappement de la température et de l'humidité

Observer l'apparition de fissures argentées dans le verre de la fenêtre

Programme de renforcement structurel

Régénération du système d'étanchéité

Remplacement de la bande d'étanchéité Moussante EPDM, contrôle de la quantité de compression dans l'intervalle optimal de 30% - 50%

Silicone Seal répare les coutures, élimine l'huile de surface avant le durcissement

Renforcement des pièces vibrantes

Vérifiez le degré de vieillissement du tapis antivibratoire du ventilateur tous les mois, les pièces en caoutchouc gercées sont remplacées immédiatement

Fixation de tous les boulons au - dessus de M8, couple conforme à la norme GB / t 5782

En établissant un mécanisme de diagnostic à quatre niveaux « observation du phénomène → analyse des données → démontage des composants → correction du système», combiné à un programme de maintenance préventive, le taux de défaillance de l'équipement peut être réduit en dessous de la moyenne de l'industrie. Il est recommandé de configurer un kit spécifique (pompe à vide, détecteur de fuite halogène, multimètre numérique) et d'élaborer une carte de flux de travail standardisée pour s'assurer que chaque réparation est fiable.