I. précautions d'utilisation

Inspection avant fonctionnement

Niveau d'eau du réservoir: Avant chaque démarrage, vous devez confirmer que le réservoir est rempli d'eau propre (il est recommandé d'utiliser de l'eau déminéralisée ou déminéralisée) pour éviter les dommages causés par la combustion à sec de la pompe à eau.

Système de circuit: vérifiez que la connexion du cordon d'alimentation est canonique, assurez - vous que la terre est bonne et évitez le risque de fuite.

État de l'équipement: nettoyer les impuretés de surface de l'échantillon pour éviter de contaminer le réservoir d'eau; Le placement de l'échantillon ne dépasse pas les 2 / 3 de la capacité du porte - échantillon, assurant une pulvérisation uniforme.

Surveillance en fonctionnement

Traitement anormal: Si vous entendez un bruit anormal ou une alarme d'équipement, arrêtez immédiatement de vérifier les roulements, le réducteur et d'autres composants de transmission, dépannez - vous et redémarrez.

Réglage des paramètres: réglage du temps de pulvérisation, de la pression de l'eau (par exemple, 50 - 100kpa), de la température de l'eau et du niveau d'étanchéité (par exemple, ipx4 nécessite un tube pendulaire à 180 ° de pulvérisation), le réglage du débit doit fonctionner lentement pour éviter les dépassements.

Opération après exécution

Coupure d'eau: Éteignez l'interrupteur d'alimentation une fois le test terminé, videz le réservoir d'eau et nettoyez la vésicule interne pour éviter le dépôt de tartre.

Traitement de l'échantillon: retirer l'échantillon à temps pour éviter que l'humidité résiduelle n'affecte les résultats du test.

Spécifications de sécurité

Exigences environnementales: l'équipement doit être placé dans un site bien ventilé, sans vibrations fortes, sans champs électromagnétiques forts, sans substances inflammables, explosives ou corrosives.

Mesures de protection: Évitez les forces extérieures qui frappent l'équipement, le contact avec les produits chimiques est strictement interdit; Débranchez l'alimentation et videz le réservoir d'eau de la ligne pendant une période prolongée d'inactivité, couvrez l'appareil de la poussière avec un capot en plastique.

II. Spécifications d'entretien de l'équipement

Maintenance quotidienne

Fréquence de nettoyage: après la fin de l'essai quotidien, essuyez le boîtier avec un chiffon humide pour éviter que l'eau ne pénètre dans l'armoire électrique; Nettoyez les joints de porte et appliquez une lubrification à la graisse de silicone tous les mois pour prévenir le vieillissement et la fissuration.

Entretien de la buse: nettoyer la buse avec de l'air comprimé ou une aiguille de passage spéciale après chaque test pour éviter le blocage; Démontez mensuellement pour vérifier l'usure, Remplacez rapidement les buses déformées ou à ouverture élargie.

Gestion de la qualité de l’eau: l’utilisation d’eau déminéralisée ou déminéralisée réduit les risques d’encrassement; Si la qualité de l'eau est mauvaise, chargez le filtre frontal (comme la cartouche en coton PP), vérifiez la différence de pression de la cartouche chaque semaine et remplacez la cartouche bloquée.

Inspection périodique

Étalonnage du débit: Surveillez l'intensité du jet d'eau chaque mois à l'aide d'un débitmètre, comparez les valeurs standard (telles que les exigences ipx5 de 12,5 L / min ± 5%), ajustez la vitesse de rotation de la pompe à eau ou remplacez la roue usée.

Isolation de la ligne: vérifiez le vieillissement du câble tous les trimestres, concentrez - vous sur l'inspection des bornes de câblage des composants à haute charge tels que la pompe à eau, le tube de chauffage et d'autres, utilisez un mégohmètre pour mesurer la résistance d'isolation (devrait être ≥ 10mΩ).

Calibrage du capteur: calibrage annuel du capteur de température, de pression (erreur à contrôler à ± 1%), le capteur d'humidité peut être contrôlé par une solution saline standard telle qu'une solution saturée de chlorure de lithium.

Entretien en profondeur

Mécanisme de transmission: injecter de l'huile dans les roulements, les engrenages et d'autres pièces mobiles tous les six mois, choisir un lubrifiant de qualité alimentaire pour éviter la pollution de l'environnement d'essai.

Inspection du bras rotatif: Vérifiez l'équilibre du bras de pulvérisation tous les mois, en cas de gigue ou de blocage, vous devez ajuster le contrepoids ou remplacer le roulement.

Système de filtration: filtration primaire (par exemple, 50 μm filtre en acier inoxydable) est nettoyé chaque semaine, filtration secondaire (par exemple, cartouche PP de 10 μm) est remplacé chaque mois, filtration de précision tertiaire (par exemple, cartouche de charbon actif de 1 μm) est remplacé chaque trimestre.

Révision annuelle: démontage complet de la pompe à eau, de la valve, élimination de la rouille interne et réapplication du revêtement Anticorrosion; Calibrer les paramètres tels que la densité de la buse, le débit d'eau, etc. (il est recommandé de le faire par un organisme tiers).

Prévention des défaillances

Aspersion inégale: vérifiez si la buse est bouchée ou décalée angulairement, Ajustez le niveau du bras de pulvérisation (erreur ≤ 1°).

Alarme de fuite d'eau: temps d'arrêt immédiat pour vérifier les joints de porte, les joints de tuyaux d'eau et les soudures de réservoir, utilisez de l'eau savonneuse pour détecter les fuites.

Température anormale de l'eau: vérifiez si le tube de chauffage est brûlé à sec ou si le thermostat ne fonctionne pas, videz le milieu et laissez refroidir avant de le remplacer.

Iii. Pièces de rechange clés et gestion des dossiers

Réserve de pièces de rechange: buse de réserve conventionnelle, bague d'étanchéité, cartouche filtrante et d'autres pièces d'usure, les composants de base (par exemple, pompe à eau, débitmètre) doivent conserver le modèle d'origine pour assurer la compatibilité.

Fichier de réparation: créez un comptoir électronique pour enregistrer chaque entretien, chaque pièce remplacée et le phénomène de défaillance afin de faciliter l'analyse rétrospective.