La Chambre d'essai de choc chaud et froid gèle pendant le fonctionnement, principalement en relation avec des facteurs tels que l'environnement à basse température, le contrôle de l'humidité, les performances d'étanchéité et la conception de l'équipement. Voici les raisons et analyses spécifiques:

I. l'environnement à basse température provoque la condensation de vapeur d'eau

1. Température trop basse dans la zone basse température
   La température de la zone cryogénique de la Chambre d'essai (par exemple - 40 ℃ à - 70 ℃) est bien inférieure à la température ambiante, et lorsque l'air chaud humide pénètre dans la zone cryogénique, la vapeur d'eau se condense rapidement en givre. Par exemple, si l'humidité ambiante est de 60%, la température est de 25 ° C et la température de la zone cryogénique est de - 50 ° C, la vapeur d'eau dans l'air gèle en raison de la chute de température.

2. Les fluctuations de température déclenchent le givre
   La Chambre d'essai à choc chaud et froid simule l'environnement en commutant rapidement les températures élevées (par exemple 150 ° c) et basses (par exemple - 55 ° c). Lors d'un changement de température, la vapeur d'eau dans l'air à l'intérieur de la boîte peut se condenser en raison d'une température locale inégale, formant notamment une couche de givre à la surface de la zone cryogénique.

II. Mauvais contrôle de l'humidité

1. Humidité initiale trop élevée
   Si l'humidité de l'échantillon d'essai ou de l'air de la boîte lui - même est élevée (par exemple, échantillon aqueux, air non séché), l'humidité se condense directement en givre dans un environnement à basse température. Par exemple, lors de l'essai de composants électroniques, si l'humidité reste sur la surface du composant, il gèlera rapidement après l'entrée dans la zone de basse température.

2. Défaillance du système de déshumidification
   Certaines chambres d'essai sont équipées de dispositifs de déshumidification (par exemple, tamis moléculaire, condenseur), si le système de déshumidification échoue ou n'est pas suffisamment efficace, l'humidité dans la boîte ne peut pas être réduite efficacement, ce qui entraînera un gel. Par exemple, lorsque le condenseur est bloqué ou que le réfrigérant est insuffisant, la capacité de déshumidification diminue et la couche de givre s'épaissit.

Iii. Problèmes de performance d'étanchéité

1. Les portes ne sont pas hermétiquement scellées
   Le vieillissement, la déformation ou l'installation incorrecte des joints de porte de la Chambre d'essai peuvent provoquer l'infiltration d'air chaud et humide extérieur dans la boîte. Par exemple, les fuites d'air peuvent accélérer le givrage lorsque les joints de porte se fissurent ou ne sont pas suffisamment comprimés.

2. Fenêtre d'observation ou interface fuite d'air
   Observez les zones entre le verre de la fenêtre et le cadre, les trous de perçage des câbles et autres si elles sont mal scellées, elles introduisent également de l'humidité extérieure. Par exemple, l'air chaud et humide entrant dans la zone cryogénique gèle lorsque vous observez le vieillissement et la chute du scellement de fenêtre.

Iv. Défauts de conception de l'équipement

1. Conception irrationnelle des conduits d'air
   Si la conception du conduit d'air à l'intérieur de la Chambre d'essai est mauvaise, ce qui entraîne une mauvaise circulation de l'air dans la zone de basse température et une température locale trop basse, cela aggravera le givre. Par exemple, lorsque les conduits d'air sont bloqués ou que la vitesse du ventilateur est insuffisante, l'air circule lentement dans la zone cryogénique et la vapeur d'eau se condense facilement.

2. Mauvaise correspondance du système de réfrigération

• Puissance frigorifique excessive: si la puissance du système de réfrigération est trop élevée, la température de la zone basse température est trop basse, au - delà de la portée de la conception, elle peut provoquer du givre. Par exemple, la puissance frigorifique est conçue pour - 70 ° C, mais la demande réelle est de - 55 ° C, et une température trop basse dans la zone cryogénique accélère le givrage.

• Température de surface de l'évaporateur trop basse: si la température de surface de l'évaporateur est inférieure à la température du point de rosée de l'air, la vapeur d'eau se condensera directement en givre. Par exemple, lorsque l'évaporateur gèle trop épais, il réduit encore la température de surface, créant un cercle vicieux.

V. mauvais fonctionnement et entretien

1. Ouverture et fermeture fréquentes
   L'ouverture et la fermeture fréquentes des portes pendant l'essai provoquent l'entrée d'air chaud et humide extérieur dans la boîte, accélérant le givrage. Par exemple, chaque fois que vous ouvrez la porte pendant 10 secondes, l'humidité à l'intérieur de la boîte peut augmenter de 5 à 10% et le risque de givre dans les zones à basse température augmente considérablement.

2. Longtemps non nettoyé

• Accumulation de poussière par évaporateur: si la surface de l'évaporateur accumule de la poussière ou de la saleté, elle réduira l'efficacité de l'échange de chaleur, ce qui entraînera une température de surface trop basse et du givre. Par exemple, la quantité de givre peut augmenter de 30% lorsque l'évaporateur accumule 1 mm de poussière.

• Blocage du drain: si le drain est bouché et que le condensat ne peut pas être évacué, il gèlera dans le gel dans la zone de basse température. Par exemple, lorsque les drains sont pliés ou bloqués, l'eau condensée reflue vers la zone cryogénique, formant du givre.

Vi. Solutions et mesures préventives

1. Contrôle optimisé de l'humidité

• Réduire l'humidité initiale à l'aide d'une source d'air sec ou d'un échantillon d'essai pré - séché.

• Vérifiez régulièrement le système de déshumidification pour vous assurer que les composants tels que le condenseur, le tamis moléculaire, etc. fonctionnent correctement.

2. Propriétés d'étanchéité renforcées

• Vérifiez régulièrement le scellement de la porte, le scellement de la fenêtre d'observation, etc., Remplacez les composants vieillissants à temps.

• Assurez - vous que les trous de perçage des câbles, les évents, etc. sont bien scellés.

3. Amélioration de la conception des équipements

• Conception optimisée du conduit d'air pour assurer une circulation uniforme de l'air dans la zone de basse température.

• Ajustez les paramètres du système de réfrigération pour éviter que la température de surface de l'évaporateur ne soit trop basse.

4. Spécifications fonctionnement et maintenance

• Réduisez les ouvertures et les fermetures fréquentes et planifiez bien le processus opérationnel avant l'essai.

• Nettoyez régulièrement les composants tels que les évaporateurs, les drains, etc. pour éviter l'accumulation de poussière ou les blocages.

• Utilisez un dispositif anti - givrage (par exemple, dégivrage à chauffage électrique, dégivrage par dérivation des gaz chauds) pour aider au dégivrage.

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