Dans l'industrie de la fabrication de matériaux, les propriétés microscopiques des surfaces déterminent souvent les performances macroscopiques des produits et le succès ou l'échec du marché. Le Groupe carstech connaît bien cette voie et a récemment introduit l'instrument BeidouCA200Le mesureur d'angle de contact est officiellement entré en service et est devenu l'outil clé du Groupe pour optimiser le processus de traitement de surface et mettre sérieusement la qualité des produits. L'équipement sera principalement utilisé pour évaluer systématiquement l'effet de revêtement du solvant sur le substrat et le comportement de contact des gouttelettes d'eau sur la surface du substrat, fournissant un support de données précis pour l'amélioration du processus.

Pour tous les types de produits avec revêtement fabriqués par le Groupe carsterL'état de surface du substrat avant le revêtement, des éléments métalliques aux pièces en plastique, des matériaux décoratifs aux films fonctionnels, et le comportement du solvant pendant le revêtement sont les liens fondamentaux qui déterminent la qualité finale. Le combat du NordCA200L'application de la mesure de l'angle de contact rend ces processus autrement difficiles à quantifier clairement contrôlables. Au cours de la phase de développement du processus de revêtement, les chercheurs en R & D ont pu prédire scientifiquement leurs propriétés de mouillage et d'aplatissement en mesurant l'angle de contact de différents solvants formulés sur le substrat cible, ce qui a permis de filtrer le système de solvant le plus homogène avec une bonne adhérence et un étalement, réduisant ainsi la production de défauts de revêtement à la source.

Échantillons:

Plus important encore, dans l'évaluation de l'effet du traitement de surface du substrat,CA200Joue un rôle irremplaçable. Par exemple, pour améliorer l'adhérence du revêtement, les substrats doivent souvent être nettoyés, poncés ou traités chimiquement. La surface traitée peut - elle répondre aux exigences? Les méthodes traditionnelles peuvent s'appuyer sur des jugements empiriques, alors que de nos jours, une goutte d'eau peut « dire» la vérité. En mesurant avec précision l'angle de contact d'une goutte d'eau sur le substrat après traitement, il est possible de calculer visuellement la variation de l'énergie de surface et de quantifier l'efficacité du processus de traitement. Cela garantit que chaque lot de substrats mis en production est樶L'excellent état d'enduction améliore grandement la conformité de la production et du produit.

En outre, face aux besoins fonctionnels spécifiques du client, tels que l'exigence d'une surface de produit ultra - Hydrophobe (angle de goutte d'eau supérieur à150°) ou ultra - hydrophile (angle de goutte d'eau proche0°) Lorsque les caractéristiques,CA200Est devenu un outil indispensable de vérification et de régulation. L'équipe de R & D peut surveiller avec précision les effets obtenus par les différents processus de modification (par exemple, la pulvérisation de nanorevêtements, la réalisation de traitements photocatalytiques, etc.) et ajuster en permanence les paramètres du processus grâce à la rétroaction des données jusqu'à ce que les objectifs de conception soient atteints. Cette « mesure-Retour d'information-Le modèle de R & D en boucle fermée optimisé accélère considérablement le processus de mise sur le marché de nouveaux produits fonctionnels.

Résultats des tests:

Le combat du NordCA200L'introduction marque l'extension du système de contrôle de la qualité du Groupe carster du macro au micro, de la qualité à la profondeur quantitative. Il s'agit non seulement d'un instrument dans un laboratoire, mais aussi d'une connexion entre la chaîne de production et la recherche et le développement, ce qui en fait la base scientifique de l'élaboration et de l'optimisation des normes de processus. Grâce à la technologie, le Groupe carstech met en œuvre sa quête de qualité à tous les niveaux moléculaires de la surface des matériaux, renforçant ainsi sa crédibilité et sa compétitivité sur le marché.