La Chambre d'essai à froid et à chaud refroidie à l'air dans le fonctionnement à long terme est sujette à un mauvais fonctionnement, à un impact sur l'environnement, à une inspection en temps opportun peut réduire les pertes d'équipement, voici les principaux points de vérification des défaillances de base, le texte complet est d'environ 700 mots. -
La température ne peut pas atteindre la valeur de consigneSi la zone à haute température se réchauffe lentement ou n'atteint pas la limite supérieure, vérifiez d'abord si le tube de chauffage fonctionne correctement, vous pouvez vérifier le courant de la boucle de chauffage via le compteur de courant de l'armoire de commande, aucun courant peut être un tube de chauffage brûlé ou un contacteur défectueux. Si le refroidissement de la zone de basse température est insuffisant, vous devez confirmer si l'évent de dissipation de chaleur est masqué, la température ambiante trop élevée affectera l'efficacité de la réfrigération; Revérifiez le compresseur, s'il n'y a pas d'effet de refroidissement après le démarrage du compresseur, il peut s'agir d'une fuite de réfrigérant ou de dommages à la soupape du compresseur, veuillez contacter un professionnel pour la révision. Vérifiez également si la commutation de la vanne à vent est en place, le blocage de la vanne à vent peut entraîner une mauvaise transmission du flux d'air chaud et froid, affectant la température de la zone d'essai.
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Temps de conversion de température trop longLa valeur standard du temps de conversion de choc de température plus de 10 secondes, vérifiez d'abord si l'échantillon est placé trop dense, l'échantillon obstruant le canal de flux d'air retardera l'échange de température; Deuxièmement, vérifiez la vitesse du ventilateur, la défaillance du ventilateur ou une vitesse insuffisante entraînera une diminution de l'efficacité de la circulation du flux d'air, peut ajuster la fréquence du ventilateur ou remplacer les roulements du ventilateur par l'armoire de commande. En outre, la rupture du vieillissement de la bande d'étanchéité de porte de boîte causera une fuite de température, il est nécessaire d'observer si la bande d'étanchéité est fissurée, déformée et de remplacer les pièces d'étanchéité à temps.
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Alarme d'équipement fréquenteLorsque l'alarme de surchauffe, vérifiez d'abord si la température de réglage est hors de la plage nominale de l'appareil, puis vérifiez si le capteur de protection de surchauffe est lâche ou défectueux, un mauvais contact avec le capteur entraînera une fausse alarme. Alarme de protection de temporisation du compresseur, doin démarrage et arrêt fréquents de l'équipement dans un court laps de temps, besoin de temps d'arrêt après 30 minutes pour redémarrer, tout en vérifiant si la tension d'alimentation est stable, la fluctuation de tension est trop grande pour déclencher le mécanisme de protection du compresseur. L'alarme de fuite d'électricité doit vérifier si le cordon d'alimentation est cassé, si la mise à la terre est fiable, pour éviter les risques de sécurité causés par un court - circuit.
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Bruit de fonctionnement excessifLorsque l'équipement fonctionne, il y a un bruit anormal, le taux approximatif est l'usure des pales du ventilateur ou le manque d'huile des roulements, il est nécessaire de démonter les pales de nettoyage du ventilateur et de remplir l'huile de lubrification; Si le compresseur émet un bruit de frappe, il peut s'agir de pièces internes desserrées ou d'un réfrigérant insuffisant, vous devez arrêter immédiatement et interdire le fonctionnement continu afin de ne pas endommager le compresseur.
La vérification des défauts doit suivre le principe de « première coupure de courant, vérification ultérieure», le nettoyage et l'entretien quotidiens de l'équipement, le nettoyage régulier du filtre de dissipation de chaleur, l'inspection des raccords de ligne et la réduction de l'incidence des défauts.