L'analyseur infrarouge de carbone et de soufre à haute fréquence est un équipement de base pour la mesure précise de la teneur en carbone et en soufre dans les domaines de la métallurgie, des machines, de la recherche scientifique et d'autres domaines, son fonctionnement stable est directement lié à la précision des résultats de détection. Cependant, en raison d'un fonctionnement prolongé à haute charge ou d'un mauvais fonctionnement, l'instrument est sujet à divers types de défaillances. À partir de cinq grandes catégories de défaillances typiques, combinant des principes techniques et une expérience pratique, les causes des défaillances sont systématiquement analysées et des solutions ciblées sont proposées:

I. panne de puissance et de four à haute fréquence

- l'alimentation ne démarre pas

- fusible fondu: si le ventilateur ne tourne pas, le filament du tube électronique ne s'allume pas après avoir appuyé sur l'interrupteur d'alimentation, vérifiez d'abord si le fusible 20A est fondu. Avant le remplacement, vous devez vérifier la cause du court - circuit (par exemple, incendie à haute tension ou vieillissement de la ligne) et éviter les brûlures répétées.

- défaillance du système de contrôle de la température: la température supérieure et inférieure n'est pas indiquée et le voyant de commutation ne s'allume pas, plus le fusible est endommagé et doit être remplacé immédiatement pour rétablir l'alimentation.

- le four haute fréquence ne fonctionne pas

- interruption du signal de la carte de contrôle: appuyez sur la touche numérique "8" via la fonction "Diagnostic" du logiciel pour observer le voyant LED correspondant à haute fréquence. S'il ne s'allume pas, vérifiez la connexion ou le remplacement de la fibre optique; Si lumineux mais sans sortie DC12V, la carte de contrôle est endommagée et doit être remplacée.

- anomalies du tube électronique et du circuit: visualisez si le filament du tube électronique est allumé (alimentation ac6.3v) et détectez la valeur de la résistance du fil autour du multimètre (normalement 5kΩ). Si la résistance est infinie ou si le tube électronique est endommagé, les éléments correspondants doivent être remplacés.

- difficulté d'allumage du four à haute fréquence: s'il y a des fumées anormales et une pression d'air anormale lors de la combustion, il peut y avoir une fuite d'air causée par la rupture du tube de quartz. Le tube de quartz doit être remplacé et la vanne à aiguille ajustée pour stabiliser le flux d'air d'analyse à 3 - 4 L / min, tandis que le réglage de l'ajusteur permet une pression de tête de four allant jusqu'à 0,08 MPa et une pression de combustion allant jusqu'à 0,15 MPa.

II. Défaillance des systèmes de communication et de contrôle

- le Programme d'analyse ne peut pas démarrer

- interruption de la communication: lorsque les instructions de la machine d'alimentation ne sont pas reçues, vérifiez en priorité si la fibre est lâche ou endommagée, essayez de la rebrancher ou de la remplacer. Si la fibre optique est intacte, le module de communication de la carte mère est défectueux et la carte mère doit être remplacée.

- interférence du signal: lorsqu'il y a une source d'interférence électromagnétique forte autour, la ligne doit être blindée et la conception de la mise à la terre optimisée pour assurer la stabilité de la transmission de données.

- feu haute tension du circuit haute fréquence

- contamination du tube de quartz: l'accumulation interne de scories déclenche un incendie et nécessite un nettoyage ou un remplacement régulier du tube de quartz.

- oxydation de la bague chauffante: la température élevée provoque le claquage oxydatif de la Feuille de cuivre, l'arrêt balaye la bague chauffante et applique un protecteur isolant.

- mauvaise isolation: l'installation de manchons sur les sites à haute tension améliore l'isolation tout en fixant toutes les bornes de câblage pour éviter le desserrage].

Iii. Défaillance du système de voie d'air

- défaillance de l'étanchéité à l'air

- fuite de la bague d'étanchéité: appliquer uniformément la graisse de silicone sous vide au niveau du joint pour augmenter l'effet d'étanchéité.

- rupture du tuyau d'évacuation des cendres: lorsque la pression de transport d'oxygène chute, le remplacement du tuyau d'évacuation des cendres cassé peut être rétabli.

- anomalies dans la régulation du flux d'air

- blocage des lignes: la défaillance du dessiccant ou l'accumulation de cendres dans la tête du four peuvent entraver le flux d'air, il est nécessaire de remplacer le dessiccant et de balayer la tête du four.

- dysrégulation de la vanne: analyse du débit de gaz (3 - 4 L / min) et des paramètres de pression par réglage fin de l'étalonnage de la vanne à aiguille et du calibrateur.

Iv. Acquisition de données et affichage des anomalies

- anomalie du signal carbone - soufre

- défaut d'échantillonnage A / D: si le saut de données dépasse 2V, la puce 7135 ou le circuit périphérique est endommagé, le modèle d'échantillonnage doit être remplacé.

- défaillance de la source lumineuse / du moteur de modulation: lorsque le signal est inférieur à 0,05 V, vérifiez que la tension de la source lumineuse est normale dans la fonction F2, vérifiez manuellement l'état de confirmation des vibrations du moteur.

- pas de sortie de données pour l'écran

- connexion série lâche: Rebranchez la connexion série après l'arrêt de l'alimentation, plusieurs redémarrages sont toujours invalides, détectez l'alimentation 5V de la carte mère et l'état de la puce 89c51, Gal, etc.

- anomalies de la carte: vérifier l'alimentation ± 5V et la soudure de la puce, remplacer la carte endommagée si nécessaire.

V. Recommandations d'entretien quotidien

- maintenance préventive

- nettoyage hebdomadaire des résidus de la paroi interne du tube de quartz, vérification mensuelle du degré d'oxydation de la bobine du four à haute fréquence et ponçage avec du papier sablé.

- changement trimestriel de déshydratant et étalonnage annuel des capteurs de pression et des débitmètres.

- spécifications opérationnelles

- Évitez le débordement de la tête de four contaminée par un volume d'échantillon excessif et assurez - vous que l'échantillon est sec et exempt d'impuretés avant de brûler.

- Réinitialisation immédiate de l'équipement en cas d'incendie à haute pression, il est strictement interdit de fonctionner avec un dysfonctionnement afin de ne pas étendre les dommages.

Le dépannage de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre à haute fréquence nécessite un jugement intégré combinant le principe du circuit, la structure mécanique et les paramètres du processus. La mise en place d'un système d'inspection périodique qui enregistre le cycle de vie des composants clés (par exemple, fusibles, tubes électroniques) peut réduire considérablement le taux de défaillance soudaine. Pour les problèmes complexes (tels que les dommages au niveau de la puce de la carte mère), il est recommandé de contacter le support technique du fabricant pour éviter les erreurs de calcul.