Le principe de fréquence de base de l'étalonnage de l'instrument portable d'essai de traction à affichage numérique est « ajustement dynamique selon l'intensité d'utilisation + risque de scénario + exigences réglementaires», la fréquence de base conventionnelle est de 1 fois par an, les scénarios à haute fréquence ou à haut risque doivent être raccourcis à 3 - 6 mois 1 fois.
I. Division de fréquence d'étalonnage de base
Scénario d'utilisation de routine (utilisation ≤ 4 heures par jour, essai de matériaux courants tels que plastiques, tissus): 1 étalonnage par an, 1 Vérification facile tous les 3 mois au cours de cette période (vérification rapide de l'écart des valeurs indiquées avec des poids standard).
Scénario d'utilisation à haute fréquence (utilisation quotidienne ≥ 8 heures, par exemple détection continue sur la ligne de production): étalonnage 1 fois tous les 6 mois pour assurer la stabilité de la valeur indiquée de l'instrument à haute charge.
Scénarios à haut risque / haute précision (test de produits critiques, de composants de sécurité, ou pour le règlement commercial, arbitrage de qualité): étalonnage tous les 3 à 6 mois, certains secteurs (automobile, aéronautique, etc.) exigent un étalonnage synchronisé par lot de production.
Scénarios d'utilisation à basse fréquence (utilisation ≤ 5 fois par mois, par exemple, tests occasionnels en laboratoire): peut être étendu à 1 étalonnage tous les 12 à 18 mois, mais nécessite une vérification rapide avec des pièces standard avant chaque utilisation.
II. Cas particuliers déclenchant un étalonnage supplémentaire
Une fois que l'instrument a subi une collision, une chute, une réparation (par exemple, remplacement du capteur, de l'écran d'affichage, de la carte électronique interne), il doit être immédiatement étalonné pour confirmer qu'il n'y a pas de décalage de précision.
Des anomalies dans les données d'essai (comme si les résultats d'essais multiples d'un même échantillon s'écartent de plus de l'erreur admissible de l'instrument ou s'écartent trop de l'équipement standard) nécessitent une suspension de l'utilisation et un étalonnage rapide.
Des changements drastiques dans les conditions environnementales (p. ex. utilisation prolongée dans des environnements chauds, humides et vibratoires) ou réactivation de l'instrument après une période prolongée d'inactivité nécessitent un étalonnage supplémentaire.
Les réglementations de l'industrie ou les exigences claires des clients (telles que certaines exigences de l'industrie des dispositifs médicaux pour l'étalonnage trimestriel) sont soumises à des normes plus élevées.
Iii. Exigences clés pour l'exécution de l'étalonnage
L'étalonnage doit être effectué par un organisme tiers qualifié ou un fabricant, à l'aide d'un poids standard ou d'un capteur de force, le rapport d'étalonnage doit contenir des paramètres clés tels que l'erreur de valeur, la répétabilité et l'erreur de retour.
La durée d'utilisation quotidienne de l'instrument, le nombre d'essais, les conditions environnementales et les anomalies doivent être enregistrés pour ajuster la fréquence d'étalonnage.
La vérification facile peut être effectuée par vous - même: Accrochez - vous à la tête de l'instrument avec un poids standard de précision connue (par exemple 10n, 50n, 100n), lisez l'écart de la valeur affichée par rapport à la valeur standard, si l'écart dépasse l'erreur maximale admissible de l'instrument (généralement ± 0,5% FS), un étalonnage préalable est nécessaire.