Testeur de résistance de surface marteau lourd rt1000La valeur de résistance est mesurée par l'électrode de marteau lourd intégrée (généralement 2 marteaux lourds φ 50mm, masse totale 1KG) en contact avec la surface du matériau testé, en appliquant une tension d'essai telle que 10v / 100V / 500V, largement utilisée pour la détection de matériaux tels que les sols antistatiques, les films d'emballage et autres. La stabilité du contact détermine directement la répétabilité de la mesure (nécessite une DSR ≤ 5%), dont les principaux problèmes découlent de « pressions de contact inégales, mauvaise adaptation de l'électrode au matériau, interférences environnementales», nécessitant une analyse et une optimisation ciblées.

I. analyse des principaux facteurs influençant la stabilité du contact

1. Structure d'électrode de marteau lourd et problèmes de conduction de pression

Pression inégale conduisant à l'écart de contact: marteau lourd rt1000 dépend de son propre poids pour former la pression de contact (exigence standard de 2,5 kPa), si l'électrode inférieure du marteau lourd (par exemple, l'électrode de feuille de cuivre) a un gauchissement, une déformation du bord, ou une connexion lâche de l'électrode avec le corps du marteau lourd, cela entraînera une concentration de pression dans une zone locale, formant un léger écart de contact (> 1 μm), ce qui bloque la conduction du courant, la mesure de la résistance est élevée et fluctuante;

Contamination et oxydation de l'électrode: après une utilisation à long terme, la surface de l'électrode est sujette à la poussière, à l'huile ou à la formation d'une couche d'oxyde (par exemple, l'oxydation de l'électrode de cuivre en Cuo), augmente la résistance de contact (la résistance de contact normale doit être < 1 Ω, après contamination peut atteindre plus de 10 Ω), ce qui entraîne une déviation de la valeur réelle de la mesure et une diminution de la répétabilité.

2. Problèmes d'adaptation de l'état de surface du matériau testé

Impact de la rugosité et de la planéité de la surface: si la rugosité de surface ra du matériau testé (par exemple, feuille de caoutchouc antistatique) est > 3,2 μm, ou s'il y a des dépressions, des bosses, l'électrode de marteau lourd ne peut pas s'adapter, formant un "contact ponctuel" plutôt qu'un "contact de face", la zone de contact est instable (fluctuation de plus de 20%), ce qui entraîne des fluctuations de la valeur de la résistance;

Différence de gradient d'impédance de surface: une partie du matériau (par exemple, un film antistatique composite) la résistance de surface présente une distribution de gradient (par exemple, la différence entre le bord et le Centre & gt; 1 Ordre de grandeur), si la position du marteau lourd est déviée (par exemple, chaque décalage de 5 mm), il en résultera un point de mesure différent, une différence significative dans la valeur de la résistance, une erreur de calcul comme contact instable.

3. Problèmes de perturbation du fonctionnement et de l'environnement

Déviation de la position et perturbation de la force extérieure: lorsque le marteau lourd est placé manuellement, si deux fois la position de la déviation & gt; 2 mm, ou lors de l'essai est légèrement secoué (par exemple, les vibrations de l'équipement environnant), il changera l'état de contact du marteau lourd avec le matériau; Le câble d'essai de rt1000, s'il est tiré, tordu, produira une traction supplémentaire sur le marteau lourd, brisant l'équilibre de pression de contact;

Fluctuation de la température ambiante et de l'humidité: lorsque l'humidité ambiante > 65%, la surface du matériau est susceptible de condenser des traces de vapeur d'eau, formant un canal conducteur, réduisant la résistance de contact; Les brusques variations de température (par exemple, de 20 ℃ à 30 ℃) peuvent provoquer un marteau lourd avec un degré différent de dilatation thermique et de rétrécissement du matériau, modifiant la pression de contact (la pression peut fluctuer jusqu'à 5% avec une différence de température de 10 ℃), affectant la stabilité.

II. Programme optimisé pour améliorer la stabilité du contact

1. Maintenance et étalonnage des électrodes de marteau lourd

Inspection et nettoyage réguliers: essuyez la surface de l'électrode chaque semaine avec de l'éthanol anhydre pour éliminer les huiles et les couches d'oxydation; Tous les mois avec un micromètre pour détecter la planéité de l'électrode (l'écart doit être ≤ 0,1 mm), si l'électrode est déformée, Remplacez l'électrode de feuille de cuivre de même spécification (épaisseur 0,1 mm, pureté ≥ 99,9%);

Étalonnage et vérification de la pression: la pression de contact du marteau lourd est détectée trimestriellement avec un capteur de pression (précision ± 0,1 kPa) et, en cas de déviation de 2,5 kPa, la pression est uniformément conductrice en ajustant l'étalonnage du contrepoids du marteau lourd (par exemple, ajout / réduction de cales).

2. Prétraitement et positionnement des matériaux testés

Spécifications de prétraitement de surface: essuyez la surface du matériau avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'alcool isopropylique avant l'essai, Enlevez la poussière et les impuretés; Pour les matériaux de surface rugueux, une éponge conductrice mince (épaisseur 0,5 mm, résistance < 1 Ω) peut être collée au fond de l'électrode, remplissant la dépression de surface, réalisant le contact de face;

Aide au positionnement et marquage: collez l'autocollant de positionnement sur la plate - forme d'essai, marquez l'emplacement du marteau lourd (déviation ≤ 1 mm), assurez - vous que chaque point de mesure est cohérent; Pour le matériau de distribution de gradient, sélectionnez 3 points d'essai uniformément répartis (par exemple, au centre de 50 mm de chaque côté) et prenez la moyenne pour réduire l'écart.

3. Spécifications opérationnelles et contrôle environnemental

Processus d'opération standardisé: décentrer verticalement lors de la mise en place du marteau lourd, en évitant l'inclinaison; Le câble d'essai est fixé au support pour éviter la traction; Il est interdit de toucher l'appareil pendant la mesure et de générer des vibrations violentes dans les 1m environnants;

Contrôle des paramètres environnementaux: contrôle de la température ambiante d'essai à 23 ± 2 ℃, contrôle de l'humidité à 45% ± 5%; Matériaux sensibles à la température et à l'humidité, équilibrage dans l'environnement d'essai pendant 24 heures à l'avance, réduisant l'impact des facteurs environnementaux.

Iii. Méthode de vérification de la stabilité du contact

Vérification de la répétabilité: répétez la mesure avec rt1000 pour la Feuille de résistance standard (par exemple, 10⁵Ω, 10⁹Ω) 10 fois, si la valeur de résistance RSD ≤ 3%, indique que le contact est stable;

Vérification comparative: la mesure du même échantillon avec un testeur de haute précision du même type, tel que keithley 6517b, si la différence entre les deux est ≤ 5% et la différence entre les mesures multiples du rt1000 est ≤ 3%, prouve la stabilité du contact.

　　Testeur de résistance de surface marteau lourd rt1000La stabilité du contact doit être contrôlée à partir de la « maintenance de l'équipement, de l'adaptation des matériaux et des spécifications opérationnelles», en réduisant l'écart de contact, en stabilisant la pression de contact et en contrôlant les interférences environnementales, en veillant à ce que les données de mesure soient précises et fiables, afin de garantir La détection de la qualité des matériaux antistatiques.