Quelles sont les méthodes de maintenance et d'entretien pour le concentrateur de soufflage d'azote à 96 trous?
Date :2025-12-02Lire :0
L'entretien et la maintenance du concentrateur de soufflage d'azote à 96 trous doivent être déployés autour du système de voie d'air, du système de chauffage, des composants porteurs d'échantillons, du système de contrôle et d'autres modules de base, en tenant compte du nettoyage quotidien, de l'étalonnage régulier et de la maintenance à long terme, afin de garantir la précision et la stabilité du fonctionnement de l'équipement, mais également de prolonger la durée de vie et d'éviter que les défaillances des composants affectent l'efficacité expérimentale. Voici les méthodes de maintenance détaillées, presseEntretien quotidien, étalonnage régulier, entretien à long terme, prévention des pannesDescription de la classification en quatre dimensions: -
Entretien quotidien après utilisation (obligatoire à la fin de chaque expérience)
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Nettoyage de la plate - forme porte - échantillon: la plate - forme d'échantillon est plus en téflon enduit ou en acier inoxydable, immédiatement après l'expérience doit être trempé avecéthanol anhydreEssuyez le chiffon sans poussière pour éliminer les résidus d'échantillon, les traces de solvant et les cristaux, en particulier pour nettoyer la saleté dans les trous, empêcher la corrosion du revêtement ou affecter l'uniformité de la conductivité thermique. S'il y a des taches tenaces, elles peuvent être essuyées avec un nettoyant neutre, puis nettoyées avec de l'eau distillée et séchées.
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Nettoyage des composants de la bouche d'air: le bec d'air est un composant clé de la purge d'azote, facilement bloqué par des éclaboussures d'échantillon. Retirez la rangée de becs d'air (certains modèles peuvent être entièrement démontés), retirez les attaches superficielles avec une brosse à poils doux et réutilisezNettoyeur ultrasonique(avec de l'éthanol anhydre) lavez pendant 5 à 10 minutes, laissez sécher et réinstallez - le, assurez - vous que chaque Bec d'air est bien ventilé et évitez la purge inégale due au blocage.
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Vérifier l'étanchéité des voies d'air: Fermez le cylindre / générateur d'azote, observez si le manomètre de l'instrument est stable, si la pression diminue rapidement, il peut s'agir d'un joint de ligne desserré ou d'un anneau d'étanchéité vieillissant, vous devez visser la tête immédiatement et remplacer un nouvel anneau d'étanchéité si nécessaire (il est recommandé de remplacer Le même anneau d'étanchéité en caoutchouc fluoré de spécification).
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Opération de spécification d'arrêt: Éteignez d'abord la source de gaz d'azote, après que le module de chauffage de l'instrument soit refroidi à la température ambiante (≤ 50 ℃), puis coupez l'alimentation électrique, évitez la panne de courant directe à haute température endommageant l'élément chauffant et le système de contrôle.
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Étalonnage régulier et entretien en profondeur (hebdomadaire / mensuel / trimestriel, ajusté en fonction de la fréquence d'utilisation)
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Hebdomadaire: inspection des voies d'air et du système de chauffage: appliquer les tuyaux et les raccords des voies d'air avec du savon chaque semaine pour détecter les fuites d'air; Démarrez le fonctionnement à vide de l'instrument, observez si le réchauffement du module de chauffage est lisse, enregistrez la différence de température de chaque trou, si au - delà de ± 1 ℃ doit être traité à temps. Nettoyez également la poussière de l'orifice de dissipation de chaleur de l'instrument pour éviter d'affecter la dissipation de chaleur.
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Mensuel: Calibration de la température et du débit: avecThermomètre standardPlacé dans l'échantillon simulé du trou d'échantillon, l'instrument de contraste affiche la température, lorsque l'erreur dépasse ± 0,5 ℃, ajusté par la fonction d'étalonnage du panneau de commande; Avec l'aideDébitmètre à membrane de savonCalibrez le débit d'azote, assurez - vous que le débit réel est conforme à la valeur de consigne, lorsque l'écart est important, vous devez contacter le fabricant pour réviser le Contrôleur de débit.
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Chaque trimestre: révision des composants de base: retirez le couvercle latéral de l'instrument et nettoyez la carte électronique interne et le ventilateur de la poussière (Purgez avec le ventilateur à air froid du sèche - cheveux); Vérifiez si la connexion du thermocouple du bloc d'aluminium chauffé est solide, si le mauvais contact doit être rebranché et fixé; Vérifiez si le cordon d'alimentation est vieilli et cassé, si la mise à la terre est bonne et évitez le risque de fuite d'électricité.
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Entretien en cas d'inactivité prolongée (arrêt de plus d'un mois applicable)
- Nettoyez soigneusement tous les composants de l'équipement, en particulier les buses d'air, les plates - formes d'échantillonnage et les lignes, pour vous assurer qu'il n'y a pas de solvants résiduels et d'échantillons.
- Débranchez les connexions d'alimentation et d'azote, vidangez l'azote résiduel à l'intérieur du tuyau du circuit d'air, Scellez l'interface du circuit d'air et empêchez la poussière d'entrer.
- Placez l'appareil dans un environnement sec et aéré, évitez l'humidité ou la lumière directe du soleil, allumez - le et exécutez à vide pendant 30 minutes par mois, laissez le module de chauffage et le système de contrôle s'auto - tester pour éviter le vieillissement des éléments.
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Prévention des pannes courantes et maintenance spécialisée
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Prévention des dommages au module de chauffage: il est strictement interdit de fonctionner à haute température pendant une longue période lorsque la plate - forme d'échantillon n'est pas chargée, afin d'éviter la déformation du bloc d'aluminium causée par la combustion à sec; Le volume de la solution de l'échantillon doit être contrôlé dans la plage spécifiée (généralement pas plus de 2 / 3 de la capacité poreuse) pour empêcher le débordement d'ébullition de corroder l'élément chauffant.
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Système de contrôle de protection: Évitez de fonctionner dans un environnement humide, il est interdit de toucher le panneau de commande avec les mains mouillées; Sauvegardez régulièrement les données du programme à l'intérieur de l'instrument pour éviter la perte de données causée par une panne de courant soudaine.
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Maintenance complémentaire des sources d'azote: le cylindre d'azote doit être remplacé régulièrement, la pureté doit être maintenue ≥ 99,99%, évitant les impuretés dans le circuit de gaz; Si vous utilisez un générateur d'azote, vous devez synchroniser l'entretien de la cartouche filtrante et du tamis moléculaire du générateur pour vous assurer que la source de gaz est propre.