Four de chauffage infrarouge ultra haute températureEst un type d'équipement de traitement thermique utilisant la technologie de rayonnement infrarouge pour le chauffage, les caractéristiques techniques suivantes, le scénario d'application, l'analyse des avantages de trois aspects:

　　Four de chauffage infrarouge ultra haute températureCaractéristiques techniques:

Principe de chauffage:

Le four de chauffage infrarouge fonctionne sur le principe de l'absorption du rayonnement infrarouge par un objet. Lorsqu'un objet est exposé à proximité d'une source de rayonnement infrarouge, l'énergie du rayonnement infrarouge est absorbée par l'objet et convertie en énergie thermique, ce qui augmente la température interne de l'objet.

Le four de chauffage infrarouge à ultra haute température est conçu avec une lampe infrarouge à haute densité de flux d'énergie et un miroir doré, capable de produire un rayonnement infrarouge de haute intensité pour un réchauffement rapide.

Contrôle de la température:

Le four de chauffage infrarouge ultra haute température peut chauffer rapidement l'échantillon à une température élevée de 1500 ℃ et est équipé d'un contrôleur de température de haute précision pour un contrôle précis de la température.

Une partie de l'équipement prend en charge le contrôle programmé de la température, qui peut définir plusieurs courbes de réchauffement en fonction des besoins expérimentaux.

Environnement chauffé:

Idéal pour le chauffage et le refroidissement dans divers environnements tels que le vide, les atmosphères inertes, oxydantes et réductrices.

L'abat - jour arrière avec système de refroidissement par eau peut répondre aux besoins de test de longue durée et empêcher l'abat - jour de se déformer en raison de la température élevée.

Scène d'application

Science des matériaux:

Pour l'expérience de chauffage et d'analyse de divers matériaux tels que les matériaux électroniques, les matériaux céramiques, les matériaux métalliques, etc.

Dans l'industrie aéronautique, il est utilisé pour les essais de chauffage des matériaux en alliage à haute température afin d'assurer leurs performances et leur durabilité dans des environnements à haute température.

Fabrication de semi - conducteurs:

Pour le traitement thermique rapide de réchauffement et de recuit des échantillons de semi - conducteurs.

Préparation du film:

En atmosphère oxydante, pour la formation de cristaux d'oxyde et la préparation de films minces.

Instruments analytiques:

Peut être connecté à un dispositif de chauffage de l'échantillon sous rayonnement X ou UV, tel qu'un analyseur de gaz de désorption chauffé, XPS, XRD, PLD, etc.

Analyse des avantages

Réchauffement rapide:

La vitesse de montée en température est supérieure à 1000 ℃ / min et certains équipements peuvent même atteindre 150 ℃ / sec, ce qui réduit considérablement la période expérimentale.

Contrôle de température de haute précision:

Avec un contrôleur de température dédié, la température finale peut être contrôlée avec une grande précision, garantissant la précision et la répétabilité des résultats expérimentaux.

Observation visuelle:

Équipé d'une fenêtre résistante à la température pour faciliter l'observation des variations de l'échantillon et d'un système optique intégré pour l'acquisition d'images.

Chauffage propre:

Aucun contact avec l'échantillon n'est nécessaire pendant le chauffage, évitant la contamination et l'introduction d'impuretés, garantissant la pureté de l'échantillon.

Personnalisation flexible:

Différentes puissances, tailles de zones thermostatiques et plages de température peuvent être personnalisées en fonction de la demande pour répondre à différents besoins expérimentaux.