Le capteur d'oxygène soluble est un équipement de base pour la surveillance de la qualité de l'eau, le contrôle des processus industriels et les processus de réaction biologique, dont la durée de vie est affectée par le vieillissement des matériaux membranaires, la pollution des électrodes, les dommages mécaniques et d'autres facteurs. Grâce à la maintenance scientifique, la durée de vie des capteurs peut être considérablement prolongée et les coûts de remplacement réduits. Voici les cinq principales stratégies de maintenance:

1. Remplacez régulièrement la membrane respirante pour éviter la défaillance de la couche de membrane

La membrane respirante est le composant central du capteur d'oxygène et ses performances affectent directement la précision de la mesure. Après une utilisation prolongée, la couche de membrane peut échouer en raison de la corrosion chimique (p. ex., un environnement fortement acide et alcalin), de l'usure mécanique (p. ex., un choc d'écoulement d'eau) ou de la contamination biologique (p. ex., une fixation microbienne). Il est recommandé de remplacer la couche de membrane tous les 3 à 6 mois, et de la réduire à 1 à 2 mois si elle est utilisée dans des environnements difficiles (par exemple, des plans d'eau à haute salinité et à haute teneur en matières en suspension). Vous devez utiliser le diaphragme d'origine lors du remplacement pour éviter les erreurs de mesure dues aux différences d'épaisseur ou de matériau du film.

2. Nettoyez la surface de l'électrode pour éviter l'accumulation de couches polarisantes

La surface de l'électrode est sujette à la formation d'une couche polarisante due à l'oxydation ou au dépôt de contaminants, ce qui entrave la diffusion des molécules d'oxygène, entraînant une réponse lente. Brosser la surface de l'électrode légèrement avec de l'eau désionisée trempée dans une brosse à poils souples chaque semaine, enlever les attaches; Si la contamination est grave, une solution d'acide chlorhydrique à 5% peut être immergée pendant 5 à 10 minutes, puis rincée à l'eau désionisée. Prenez soin d'éviter d'utiliser des objets durs pour gratter les électrodes et éviter d'endommager la couche catalytique.

3. Normaliser le processus d'étalonnage, réduire les dommages opérationnels fréquents

Des étalonnages fréquents accélèrent le vieillissement des électrodes et il est recommandé de régler les cycles d'étalonnage en fonction du scénario d'utilisation: 1 étalonnage toutes les 2 semaines en laboratoire et 1 étalonnage tous les 1 mois sur les sites industriels. L'étalonnage nécessite l'utilisation d'un tampon frais et un fonctionnement strictement conforme aux instructions pour éviter une dégradation des performances de l'électrode due à une contamination croisée du liquide d'étalonnage ou à une erreur de compensation de température.

4. Contrôler l'environnement d'utilisation, contourner les conditions

Les capteurs d'oxygène dissous sont sensibles à la température, à la pression et aux environnements chimiques. Une exposition prolongée à des températures élevées (> 60 ° c), à des pressions élevées (> 0,5 MPa) ou à des milieux fortement corrosifs peut accélérer le vieillissement de la couche de film. Avant utilisation, vous devez vérifier que la plage de mesure du capteur correspond aux conditions environnementales, par exemple, dans la surveillance de l'eau de mer, vous devez choisir un capteur résistant au sel pour éviter la rupture de la couche de membrane due à l'érosion par les ions chlorure.

5. Activez l'électrode régulièrement, Restaurez l'activité catalytique

Après une désactivation prolongée, la couche catalytique d'électrode peut ralentir la réponse par inactivation. Il faut rincer à l'eau désionisée avant de désactiver, laisser sécher et stocker dans un environnement sec; L'immersion de l'électrode dans une solution d'hydroxyde de sodium à 0,1 mol / L pendant 24 heures ou l'application d'une tension de polarisation de 0,8 V pour une activation d'une heure avant la réactivation peut restaurer efficacement l'activité catalytique et prolonger la durée de vie.