Dans des domaines tels que le traitement de l'eau, l'aquaculture et la surveillance de l'environnement, le capteur d'oxygène dissous oxyferm FDA est un équipement essentiel pour obtenir des données sur la concentration d'oxygène dissous dans l'eau. Cependant, en raison de l'immersion prolongée dans l'eau et des conditions de fonctionnement complexes, ces capteurs peuvent subir diverses défaillances qui affectent la précision et la fiabilité des mesures. Cet article détaillera plusieurs catégories de problèmes courants avec les capteurs d'oxygène dissous et leurs solutions correspondantes pour aider les utilisateurs à rétablir rapidement le bon fonctionnement de leur appareil.

I. lecture instable - perturbation de l'environnement ou contamination des électrodes

La première chose à prendre en compte lorsque l'oxymètre montre des fluctuations fréquentes des valeurs est la perturbation causée par des facteurs environnementaux externes. L'écoulement rapide de l'eau peut entraîner la formation de tourbillons locaux, ce qui rend l'oxygène inégalement réparti; Les brusques variations de température provoquent également des changements de sensibilité. À ce stade, vous devriez essayer de choisir une position lisse et sans perturbation pour installer la sonde et vous assurer que le plan d'eau est bien mélangé et homogène. De plus, l'accumulation de saleté à la surface des électrodes est également une cause importante de sauts de signal. Utilisez régulièrement un chiffon doux pour essuyer délicatement la surface du diaphragme et éliminer les impuretés telles que les algues, la boue et autres qui y sont attachées. Pour les taches tenaces, la solution diluée d'acide chlorhydrique disponible est immédiatement rincée à l'eau claire après une brève immersion, en prenant soin de ne pas endommager les éléments sensibles.

II. Dérive du point zéro - due à un étalonnage manquant

Utilisé pendant une longue périodeOxyferm FDALes capteurs d'oxygène soluble sont sujets au phénomène de décalage de base, c'est - à - dire qu'ils présentent encore des lectures élevées dans des environnements connus à faible teneur en oxygène. Cela est généralement dû à l'épuisement de l'électrolyte ou au vieillissement de la membrane osmotique. La clé pour résoudre ce type de problème consiste à effectuer régulièrement un étalonnage en deux points: le capteur est d'abord placé dans une solution anaérobie, telle qu'une solution de sulfite de sodium, pour régler le point zéro, puis une limite supérieure d'échelle est fixée dans l'eau saturée en air. Suivez le processus d'étalonnage fourni par le fabricant pour vous assurer que chaque opération est précise et sans erreur. Si, après plusieurs étalonnages, il n'est toujours pas possible de revenir à la normale, il se peut que les composants internes soient endommagés et qu'un nouveau module d'électrode doive être remplacé.

Iii. Réponse lente – tête de membrane bloquée ou électrolyte sec

Si l'on observe que le capteur réagit lentement aux variations de la teneur en oxygène dissous dans l'eau, cela peut être dû à un blocage des canaux de diffusion ou à un manque de liquide interne. Vérifiez que la membrane respirante n'est pas obstruée par de la graisse, des protéines ou d'autres matières organiques et, si nécessaire, nettoyez - la avec un détergent doux. Vérifiez également s'il y a une quantité suffisante de liquide de remplissage à l'intérieur du sac de stockage d'électrolyte et, en cas d'insuffisance, ajoutez le modèle spécifié de solution d'électrolyte conformément aux instructions du manuel d'instructions. Il convient de noter que la composition de l'électrolyte utilisé pour les différents types de capteurs varie et ne jamais mélanger pour éviter la corrosion chimique.

Iv. Aucune sortie - - erreur de câblage ou panne de courant

Rencontrez une situation où l'équipement cesse soudainement de fonctionner, commencez par les aspects de base. Vérifiez que l'adaptateur secteur est correctement alimenté et que le contact de la fiche est bon; Vérifiez que tous les câbles de connexion ne présentent aucun phénomène de coupure ou de court - circuit. Certains capteurs intelligents avec interface numérique doivent également vérifier que les paramètres du Protocole de communication sont corrects et que les paramètres tels que le débit en bauds, le Code d'adresse, etc. correspondent aux exigences du système de contrôle. Si tout ce qui précède est normal, mais il n'y a toujours pas de sortie de signal, essayez de redémarrer l'appareil ou de remplacer le test de canal de secours pour écarter la possibilité d'un dysfonctionnement de la carte mère.

V. défaillance de la compensation de température – anomalie du capteur de température

De nombreux oxymètres sont équipés d'une compensation automatique de la température pour garantir la précision des mesures à différentes températures de l'eau. Une fois que le capteur de température échoue, cela entraîne des erreurs de calcul de compensation, ce qui affecte la précision des résultats. L'existence d'un écart est jugée en comparant la température réelle de l'eau à la valeur de température rapportée par l'instrument. Si nécessaire, calibrez la sonde de température individuellement ou remplacez directement le nouveau capteur Composite température / oxygène dissous intégré pour vous assurer que les deux fonctionnent bien ensemble.

Vi. Recommandations de maintenance préventive

Outre le traitement d'urgence pour des problèmes spécifiques, il est tout aussi important d'établir un plan d'entretien de routine. Enregistrer le temps, les résultats et les réglages de chaque étalonnage; Remplacement périodique des produits consommables tels que l'électrolyte, les joints d'étanchéité, etc.; Gardez les câbles propres et ordonnés pour éviter les ruptures internes causées par une flexion excessive. Pour les appareils installés à l'extérieur, prenez des mesures d'ombrage et de protection contre la pluie pour prolonger la durée de vie.

En conclusion, la mise en œuvre de la détection des défaillances et de la gestion de la maintenance du système pour les capteurs d'oxygène oxyferm FDA permet d'améliorer efficacement leur stabilité et leur fiabilité, en fournissant un support de données précis pour le processus de production. Nous espérons que les méthodes décrites dans cet article aideront un large éventail d'utilisateurs à mieux utiliser cet outil important et à améliorer la productivité et la qualité des produits.