Hel débitmètre électromagnétique pour eaux uséesEst un instrument industriel conçu sur la base de la loi d'induction électromagnétique de Faraday, dédié à la mesure du débit volumique de liquide conducteur et de boue, largement utilisé dans l'approvisionnement en eau municipal, le traitement environnemental, la métallurgie chimique et d'autres domaines. Son principe de base est le suivant: lorsqu'un fluide conducteur (par exemple, des eaux usées, des solutions acides et basiques, de la boue) coupe un champ magnétique, le Mouvement des particules chargées dans le fluide crée une Force électromotrice induite qui est directement proportionnelle au débit du fluide et le débit peut être déduit en mesurant Le potentiel.

Le dispositif est constitué d'un capteur et d'un convertisseur, la partie capteur contenant une paire de pôles magnétiques (n et s) et deux électrodes générant un champ magnétique perpendiculaire au conduit, les électrodes étant utilisées pour générer un signal de potentiel induit; Le convertisseur amplifie, traite et finalement produit des données de débit pour un signal de potentiel faible. Il n'y a pas de pièces mobiles et de pièces de résistance à l'intérieur de son tube de mesure, il n'y a donc pas de perte de pression, il n'est pas facile de se boucher et a peu d'entretien et une longue durée de vie.

　　HEl débitmètre électromagnétique pour eaux uséesMaintenance quotidienne:

1, entretien des électrodes

Nettoyage des électrodes:

La saleté, l'encrassement ou les substances corrosives dans les eaux usées peuvent facilement se fixer à la surface des électrodes, ce qui entraîne une distorsion du signal.

Méthode: essuyez régulièrement (par exemple, tous les mois) les électrodes avec une brosse à poils doux ou une serviette, la saleté tenace peut être lavée après immersion dans un nettoyant neutre (par exemple, alcool, acide chlorhydrique dilué).

Remarque: Évitez d'utiliser des outils métalliques pour gratter les électrodes afin de ne pas endommager le revêtement de surface (par exemple, revêtement de platine, de titane).

Vérifiez la corrosion des électrodes:

Si l'électrode présente des taches de corrosion ou des fissures, elle doit être remplacée à temps (selon le choix du matériau, par exemple en acier inoxydable 316L, Hastelloy ou électrode en titane).

2, inspection de la doublure

Protection contre les dommages mécaniques:

Le contact prolongé des revêtements (p. ex., polyuréthane, caoutchouc, PTFE) avec les eaux usées peut entraîner des fuites dues à l'usure, aux rayures ou au vieillissement.

Méthode: Vérifiez régulièrement (par exemple trimestriellement) que la surface de la doublure est lisse, fissurée ou pelée.

Réparer ou remplacer:

Les dommages mineurs peuvent être réparés (par exemple avec un adhésif spécial), les dommages graves nécessitent le remplacement du tronçon de tube de revêtement.

3, maintenance du système de mise à la terre

Vérification de la bague de mise à la terre:

Le desserrage ou la corrosion de l'anneau de terre peut affecter la stabilité du signal et même entraîner une accumulation d'électricité statique.

Méthode: Vérifiez régulièrement (par exemple semestriellement) que l'anneau de terre est bien fixé, que la surface est oxydée et remplacée si nécessaire.

Test de résistance à la terre:

Utilisez le testeur de résistance à la terre pour détecter la résistance à la terre, elle doit être ≤ 10 Ω, sinon elle doit être reconditionnée.