Densimètre de pression différentielle en ligneEst un appareil de mesure en ligne continue de la concentration et de la densité des liquides, largement utilisé dans les processus de production industrielle. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe de Pascal, la densité est calculée en mesurant la valeur de la pression différentielle du liquide sur une certaine distance verticale et la compensation de température peut être effectuée automatiquement, assurant la précision de la mesure. L'équipement adopte une structure de transmetteur intégrée à deux fils sans pièces mobiles, l'installation est simple à utiliser et facile à entretenir.

Le densimètre de pression différentielle en ligne convient aux liquides fluides ou stationnaires, peut être installé dans des tuyaux ou des réservoirs, prend en charge de nombreux matériaux de contact liquide, tels que l'acier inoxydable 316L, le tantale, le titane, etc., pour répondre à différentes exigences de conditions de travail. Son signal de sortie est de 4 - 20MA, il peut être étalonné et surveillé à distance par communication numérique et dispose d'un affichage à cristaux liquides qui peut afficher simultanément les paramètres de température et de densité, ce qui facilite la conversion standard de l'industrie.

　　Densimètre de pression différentielle en ligneMaintenance régulière:

Zéro Calibration:

Objectif: compenser le décalage du point zéro dû à la pression statique, à la dérive de température ou à de petites fuites.

Méthode:

Effectué lorsque les conditions du processus sont stables.

Clé: Assurez - vous que le fluide testé remplit le tronçon de tube de mesure et que le point de pression de prélèvement supérieur et inférieur est à la même pression statique que q (c'est - à - dire dans un état où Δp = 0). Cela nécessite généralement d'isoler le processus et de le vider, puis de remplir le tronçon de tube de mesure au même niveau avec un liquide / gaz de même densité (ou connu) que le milieu testé.

Exécutez la fonction "zéro Calibration" ou "clear zero" dans le menu du compteur.

Remarque: Cette opération doit être effectuée par du personnel formé et sécurisé.

2, vérifiez et nettoyez le système de traction:

Objectif: empêcher le colmatage des conduites de pression, des vannes d'isolement, des groupes de trois Vannes (ou de cinq vannes), qui sont les sources les plus courantes de défaillance.

Méthode:

Purge / rinçage: si le procédé le permet, on peut effectuer une purge ou un rinçage inverse de la conduite de pressurisation à l'aide d'un gaz inerte (par exemple de l'azote) ou d'un liquide de nettoyage approprié, en éliminant d'éventuels Cristaux, précipités ou viscosités.

Nettoyage de démontage: pour les blocages graves, il est nécessaire d'isoler selon les pratiques de sécurité, de décompresser, de vidanger après avoir retiré la vanne et le tube de pression pour le nettoyage physique.

Vérifiez que les vannes (en particulier les vannes d'équilibrage, les vannes d'évacuation) sont flexibles et bien scellées.

3, vérifiez les joints et les joints:

Vérifiez tous les joints toriques, joints d'étanchéité à tous les raccords de bride pour le vieillissement, la déformation, la fissuration. En cas de dommages, il doit être remplacé rapidement par des pièces de rechange d'origine ou conformes aux spécifications.

4, vérification de connexion électrique:

Vérifiez que les bornes de câblage sont serrées, qu'elles soient desserrées, oxydées ou corrodées.

Vérifiez si la gaine du câble est cassée.