Prolonger la durée de vie des distributeurs automatiques: de l'entretien quotidien à la détection complète des défaillances

Dans le laboratoire, les tests médicaux et d'autres scénarios, le séparateur automatique devient l'équipement de base grâce à sa capacité de séparation précise et efficace. Mais de nombreux utilisateurs ont constaté que l'équipement a été utilisé pendant une longue période de temps, il y aura des problèmes tels que le manque de liquide, les fuites, etc., en fait, la plupart du temps, cela est lié à la négligence de l'entretien. Maîtriser les méthodes d'entretien scientifiques et les techniques de dépannage courantes peut non seulement prolonger la durée de vie du séparateur automatique, mais également garantir la fiabilité des résultats de test et réduire les coûts d'utilisation.

　　Entretien quotidien: la base de la longévité

1. Nettoyage et conservation à temps

Après chaque utilisation, la surface de l'appareil et les pièces qui entrent en contact avec le liquide doivent être nettoyées à temps. Pour les sites clés tels que les buses, les lignes, etc., il est possible de rincer à l'eau distillée pour éliminer les échantillons résiduels; En cas de contact avec des échantillons corrosifs ou visqueux, il est nécessaire de rincer après immersion avec un nettoyant spécial pour éviter que les produits chimiques ne corrodent les composants ou que les échantillons ne bloquent les lignes. Lors du nettoyage, veillez à éviter de rincer directement le panneau de commande, le moteur et d'autres composants électriques avec de l'eau pour éviter les dommages causés par un court - circuit. Un nettoyage en profondeur peut être effectué une fois par semaine, en retirant les parties vulnérables (par exemple, les aiguilles d'aspiration, les anneaux d'étanchéité), en les réinstallant après avoir soigneusement nettoyé les taches.

2. L'étalonnage régulier n'est pas moins

La précision est le principal avantage des séparateurs automatiques, tandis que l'étalonnage est la clé du maintien de la précision. Il est recommandé d'effectuer un étalonnage tous les 3 à 6 mois, en utilisant un poids standard ou un liquide d'étalonnage, en suivant les étapes du manuel d'instructions de l'appareil, en ajustant la précision de la solution. Si l'équipement est fréquemment utilisé pour des expériences exigeantes ou après manipulation, il doit être étalonné à temps. Les enregistrements d'étalonnage doivent être conservés correctement pour une traçabilité et une maintenance ultérieures.

3. Remplacement des pièces d'usure à temps

La bague d'étanchéité, l'aiguille de succion, la ligne, etc. sont des pièces d'usure, l'utilisation à long terme aura des problèmes de vieillissement, d'usure, de fissuration, etc. Normalement, pour vérifier régulièrement ces pièces, il est constaté que la bague d'étanchéité chute élastiquement, la déformation de l'aiguille d'aspiration, la rupture de la ligne, les accessoires d'origine doivent être remplacés à temps. N'utilisez jamais d'accessoires non d'origine, sinon vous risquez d'avoir des fuites de liquide, des pertes de liquide ou même d'endommager le corps de l'appareil en raison d'une taille inadaptée. Il est recommandé de stocker les pièces d'usure courantes à l'avance pour éviter d'affecter la progression du travail en cas de défaillance.

4. Environnement de stockage approprié

Lors du stockage de l'équipement, vous devez choisir un environnement sec, ventilé et sans gaz corrosif, la température est contrôlée à 15 - 25 ℃, l'humidité relative est maintenue à 40% - 60%. Évitez de placer l'équipement dans la lumière directe du soleil, des vibrations violentes ou plus de poussière, lorsque vous ne l'utilisez pas pendant une longue période, vous devez déconnecter l'alimentation électrique, vider le liquide dans la ligne, mettre un capot anti - poussière, démarrer régulièrement pendant 5 à 10 minutes pour empêcher les composants de vieillir et de coller.

　　Dépannage commun: résoudre rapidement les problèmes d'utilisation

1. Quantité de liquide non admissible

C'est le dysfonctionnement le plus courant, causé le plus souvent par un étalonnage expiré, des bulles ou des résidus dans les lignes, des aiguilles de succion bloquées, etc. Lors de l'inspection, vérifiez d'abord s'il n'a pas été étalonné pendant une longue période, si les directives n'ont pas été corrigées pour effectuer l'étalonnage à temps; S'il y a des bulles d'air dans la ligne, elles peuvent être évacuées par la fonction d'échappement de l'appareil ou démontées pour réinstaller l'échappement; Si l'aiguille d'aspiration est bouchée, une aiguille de passage spéciale peut être dégagée et rincée avec du détergent. En outre, la viscosité de l'échantillon, les anomalies de température peuvent également affecter la précision de la dispersion, il est nécessaire de s'assurer que l'échantillon répond aux exigences d'utilisation de l'équipement.

2. Fuite de liquide de l'équipement

Les fuites se produisent plus souvent dans les joints, les anneaux d'étanchéité ou les sites d'aiguilles de succion. Vérifiez d'abord si chaque joint est desserré, si desserré, serrez doucement; Si le joint n'a pas de problème, observez si la bague d'étanchéité vieillit, se déforme et est remplacée à temps; Une aiguille de succion cassée peut également provoquer des fuites de liquide et une nouvelle aiguille de succion doit être remplacée. Dans le même temps, pour faire attention au réglage de la pression lors du fractionnement, une pression trop élevée peut entraîner la rupture de la ligne de fuite, il est nécessaire de suivre la plage de pression spécifiée par l'équipement.

3. Impossible de démarrer normalement

Lorsque l'appareil ne peut pas démarrer, vérifiez d'abord si la connexion d'alimentation est correcte, si la prise, la prise de courant sont bien en contact, si le cordon d'alimentation est cassé; Si la puissance est normale, voir si le fusible est fondu, le fusible est remplacé par le fusible de même spécification; Si vous ne pouvez toujours pas démarrer, il peut s'agir d'un panneau de commande ou d'un moteur défectueux, ne le démontez jamais vous - même à ce stade, contactez le personnel de réparation professionnel du fabricant.

4. Blocage de la ligne

Le blocage de la ligne peut entraîner des difficultés d'aspiration ou une mauvaise séparation, causées principalement par la jonction sèche résiduelle de l'échantillon ou l'entrée de corps étrangers. La ligne peut être rincée d'abord avec de l'eau distillée, si le blocage est grave, retirez la ligne, rincez - la après 30 minutes d'immersion avec un nettoyant spécial, si nécessaire avec une aiguille de passage fine, en prenant soin d'éviter d'endommager la paroi intérieure de la ligne.

La durée de vie du séparateur automatique est étroitement liée à l'entretien quotidien, le nettoyage scientifique, l'étalonnage régulier et le remplacement rapide des pièces d'usure peuvent réduire les défaillances à la source. En cas de défaillance, selon le principe de « simple d'abord et complexe», la plupart des problèmes mineurs peuvent être résolus par eux - mêmes, les défaillances complexes nécessitent un soutien professionnel. Faites bien l'entretien de l'équipement, laissez le séparateur automatique toujours fonctionner de manière optimale et escortez le travail de détection expérimental. Si vous rencontrez des problèmes spécifiques lors de l'entretien ou de la vérification, vous pouvez toujours consulter le fabricant de l'équipement ou un technicien spécialisé.