Ne sois pas triste! L'appareil de réaction photochimique en continu a frappé, craquant avec précision les points douloureux de l'industrie, injectant une forte force motrice dans la synthèse photochimique industrialisée, perturbant le modèle de production traditionnel.

✅ Production de masse continue, efficacité doublée: abandonner le mode de lot "alimentation - réaction - sortie", réaliser l'entrée continue de matières premières, la sortie continue de produits, le rendement est amélioré de 100% par rapport à l'équipement traditionnel +, la capacité annuelle d'une unité unique peut atteindre 500 - 580 tonnes, plusieurs unités en parallèle facilement briser 1500 tonnes, répondre rapidement aux ordres du marché!

✅ Double mise à niveau de la qualité du transfert de lumière: conception innovante de la source lumineuse intégrée, la zone de contact de la source lumineuse avec le matériau est augmentée de 2 fois, la transmission de la lumière de la cavité de quartz atteint 95%, résolvez le problème de perte de lumière externe; Système d'agitation réglable de qualité industrielle, uniformité de mélange ≥ 98%, réaction plus approfondie, augmentation de la vitesse de 50% - 200%!

✅ Contrôle de la température de précision intelligent: avec le système de contrôle intelligent PLC, surveillez en temps réel la température de régulation, la pression, l'intensité lumineuse et d'autres paramètres clés, la plage de fluctuation ≤ ± 1%, la pureté du produit est uniformément remplie, conformément aux spécifications de l'industrie telles que GMP.

✅ Sécurité et résistance à la corrosion largement adaptée: acier inoxydable 316L / Hastelloy et autres matériaux résistants à la corrosion, résistance à la pression jusqu'à 3mpa, adapté aux conditions de travail difficiles telles que les acides forts et les alcalis; Alarme de surchauffe, surpression et autres dispositifs de sécurité multiples pour éviter les risques de production à la source.

Force de témoignage de cas réels

Après l'application d'une entreprise pharmaceutique, le temps de réaction des intermédiaires de base a été réduit de 12 heures à 2 heures, le rendement est passé de 35% à 60%, le coût de production global a chuté de 30%! Réaliser une triple percée en efficacité, qualité et coût

Adaptation panoramique, déverrouillage Multi - application possible

La chimie fine pharmaceutique (intermédiaires pharmaceutiques, synthèse de vitamines), la synthèse de nouveaux matériaux (résines photosensibles, points quantiques), le traitement de l’eau respectueux de l’environnement (traitement des eaux usées difficiles à dégrader), l’agro - cosmétique (extraction de produits naturels, synthèse d’ingrédients actifs) et bien plus encore!

Configuration modulaire et flexible, prise en charge d'une cuve unique, d'une cuve multiple en série / parallèle, couvrant facilement les besoins de l'ensemble du processus de recherche et développement en laboratoire, de production en série pilote à industrialisée ~