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Introduction aux méthodes de fonctionnement de l'équipement de découpe par ultrasons
Date :2025-09-30Lire :0

L'équipement de découpe ultrasonique est l'utilisation de vibrations ultrasoniques à haute fréquence (généralement 20 - 40khz) pour que le couteau de coupe produise de minuscules vibrations, par la « force de liaison intermoléculaire du matériau de séparation de l'énergie vibratoire» pour réaliser la découpe, avec des avantages tels que le nivellement des incisions, l'absence de bavures, de petits dommages thermiques et d'autres, largement utilisés dans les plastiques, le caoutchouc, les matériaux composites, les aliments, les textiles et d'autres domaines. Sa méthode de fonctionnement doit suivre le processus de « préparation de l'équipement - Paramétrage - mise en service de la Coupe d'essai - découpe formelle - entretien de la fin», les étapes spécifiques et les notes clés sont les suivantes:

I. préparation avant l'opération: Assurez - vous que l'équipement et le matériel sont adaptés et que l'environnement est sûr
1. Inspection de l'équipement et des accessoires
Vérification des composants de base: vérifiez que le générateur à ultrasons (alimentation principale), le transducteur (Convertit l'énergie électrique en énergie mécanique), le couteau de coupe (composant d'exécution des vibrations) sont bien connectés - le boulon de connexion du transducteur au couteau de coupe doit être serré (pour éviter les pertes d'énergie dues au desserrage), le cordon d'alimentation du générateur, le cordon de signal ne sont pas cassés, la protection de la terre est normale (pour éviter les fuites d'électricité).
Options de couteau de coupe: selon le type de matériau, l'épaisseur sélectionnez le couteau de coupe adapté (comme le couteau à lame tranchante pour le plastique mince et le couteau à lame émoussée pour les matériaux mous tels que la mousse), assurez - vous que la tête de coupe n'a pas d'usure, de déformation (L'usure peut entraîner une diminution de l'efficacité de coupe et une incision rugueuse).
Préparation des accessoires auxiliaires: Si vous coupez des matériaux épais ou des matériaux faciles à déplacer, vous devez installer des « pinces» (par exemple, des pinces pneumatiques, des pinces de positionnement manuelles) pour fixer la pièce à usiner; Lors de la coupe de matériaux visqueux tels que le caoutchouc, préparez un « agent de démoulage» (appliquer une petite quantité sur la tête du couteau pour empêcher le matériau de coller).
2. Prétraitement et positionnement des matériaux
Finition du matériau: élimine les impuretés (telles que la poussière, l'huile) sur la surface du matériau, évite que les impuretés n'usent la tête de l'outil ou n'affectent la précision de l'incision; Pour les matériaux facilement déformables (p. ex., films, chiffons souples), coupez - les à l'avance à une taille adaptée à la table de travail de l'appareil (généralement pas plus de 80% de la surface de la table).
Positionnement de la table de travail: Placez le matériau en douceur sur la table de travail de l'équipement, en déterminant la position de coupe (par exemple, en marquant la distance de la ligne de coupe par rapport au bord de la table) à l'aide d'une « règle de positionnement» ou d'un « bloc de positionnement», en veillant à ce que le chemin de coupe soit conforme à ce qui est prévu; Si l'appareil est équipé d'un système CNC (par exemple, une table d'alimentation automatique), vous devez entrer la taille du matériau, les coordonnées de coupe (par exemple, le chemin de coupe de l'axe X / y) dans le système.
3 préparation à l'environnement et à la sécurité
Exigences environnementales: l'équipement doit être placé sur un sol plat et sec (pour éviter le déplacement de la pièce en raison de l'inclinaison), sans interférences électromagnétiques fortes autour (par exemple, à l'écart des gros moteurs, des soudeurs électriques, pour éviter les pannes de générateur), avec une bonne ventilation (pour éviter L'accumulation de poussière, d'odeurs désagréables résultant de la coupe).
Protection de sécurité: les opérateurs portent des « gants de protection» (pour éviter les blessures par erreur au couteau de coupe ou les éraflures de matériaux), des « lunettes» (pour éviter les éclaboussures de débris lors de la coupe de matériaux fragiles tels que la fibre de verre); Les cheveux longs doivent être bouclés et les poignets serrés (pour éviter de s'engager dans des pièces en mouvement).
II. Essai et débogage: vérifier la plausibilité des paramètres, optimiser la qualité de coupe
L'essai de coupe est une étape clé pour assurer l'effet de coupe, qui doit être optimisée par le cycle "essai de coupe à petite portée - observation de l'incision - ajustement des paramètres":
Coupe à l'essai à petite échelle: Sélectionnez la « zone d'angle latéral» du matériau (zone non critique) pour la coupe à l'essai, la longueur de coupe est contrôlée à 5 - 10 cm, observez l'état de la coupe -
Si l'incision est rugueuse, non coupée: augmenter la puissance ultrasonique ou réduire la vitesse de coupe, si elle n'est pas encore améliorée, vérifiez si le couteau de coupe est usé (changer la tête);
En cas de déformation de la chaleur excessive du matériau, de fusion (par exemple, noircissement de la découpe en plastique): il est nécessaire de réduire la puissance ou d'augmenter la vitesse de coupe, tout en vérifiant que la tête de coupe n'est pas en contact avec le matériau trop longtemps (ajustez la profondeur de descente de la tête de coupe pour éviter une pression excessive);
Si les incisions sont décalées, inégales: repositionnez le matériau (renfort de la pince) ou ajustez la « verticalité de la tête de coupe» de l'appareil (certains appareils sont équipés d'un bouton de nivellement pour s'assurer que la tête de coupe est perpendiculaire à la table).
Réglage précis des paramètres: 1 paramètre par réglage (par exemple, augmentation de la puissance de 100W à chaque fois, augmentation de la vitesse de 5mm / s à chaque fois), évitez les réglages simultanés Multi - paramètres qui entraînent l'impossibilité de localiser la cause du problème; Essayez de couper 3 - 5 fois jusqu'à ce que l'incision soit plate, sans bavures, sans dommages thermiques, en enregistrant les paramètres à ce stade (pour la coupe par lots ultérieure).
Iii. Découpe formelle: opération par processus pour assurer l'efficacité et la sécurité
1. Coupe par lots (opération manuelle / automatique)
Coupe manuelle (convient aux petites quantités, pièces profilées):
L'opérateur maintient le matériau à deux mains (ou le fixe par l'intermédiaire d'une pince), pousse lentement le matériau le long de la ligne de coupe tout en appuyant sur l'interrupteur à pied pour activer les vibrations ultrasoniques (la tête de l'outil descend pour toucher le matériau), maintient la vitesse de mouvement uniforme (évitez le glissement rapide et lent entraînant un décalage de l'incision); Lorsque vous coupez jusqu'à la fin, relâchez d'abord l'interrupteur à pédale (Arrêtez de vibrer), puis soulevez la tête du couteau pour éviter que la tête du couteau ne soulève le matériau.
Coupe automatique (convient pour les gros lots, pièces régulières):
Démarrer le « Programme de coupe automatique» dans le système de commande numérique par ordinateur, l'équipement va automatiquement alimenter, couper selon un chemin prédéfini (par exemple, ligne droite, Arc de cercle, graphique complexe); Pendant le processus, vous devez observer l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel - s'il y a "hétéroclite" (par exemple, bruit à haute fréquence du transducteur), "matériau Katun", vous devez immédiatement appuyer sur le bouton "arrêt d'urgence", vérifier si le matériau est déplacé ou si la tête de l'outil est bloquée.
2. Surveillance du processus et précautions
Évitez les vibrations à vide de la tête d'outil: lorsqu'il n'y a pas de contact avec le matériau, il est interdit de démarrer les vibrations ultrasonores pendant une longue période (les vibrations à vide peuvent causer des dommages de surchauffe à la tête d'outil et raccourcir la durée de vie du transducteur);
Nettoyage rapide de la tête de coupe: lors de la coupe de matériaux visqueux (tels que le caoutchouc, la résine), chaque 10 - 20 pièces coupées doivent essuyer la tête de coupe avec de la laine d'alcool (enlever les résidus de matériau adhésif), empêcher les résidus d'affecter la transmission des vibrations;
Contrôler la durée d'une seule coupe: le temps de coupe en continu est recommandé de ne pas dépasser 30 minutes (certains appareils haute puissance peuvent être prolongés jusqu'à 1 heure), avec un arrêt de 5 à 10 minutes à mi - chemin pour permettre aux transducteurs et aux générateurs de dissiper la chaleur (une surchauffe peut entraîner une baisse des performances de l'appareil).