Dans le domaine de la fabrication de semi - conducteurs, le revêtement de précision de la surface de la tranche de silicium est le lien de pré - installation des processus clés tels que la lithographie, la gravure et d'autres. Bien que le revêtement rotatif traditionnel soit largement utilisé, il existe un gaspillage important de matériaux (taux d'utilisation < 40%), une fine feuille de silicium susceptible de se fragmenter et une structure tridimensionnelle couvrant des points douloureux inégaux. La technologie de pulvérisation de silicium ultrasonique a vu le jour et, grâce à ses caractéristiques sans contact, haute uniformité et faible perte, devient progressivement le programme de revêtement du processus.

Un,Bureau de rupture technique pour la pulvérisation par ultrasons

1. Revêtement sans contact

Évitez le risque que les rouleaux caverneux écrasent les feuilles de silicium dans le processus de revêtement en rouleau, le taux de fragmentation est considérablement réduit.

2. Uniformité et précision élevées

Large gamme d'épaisseurs de revêtement (20 nm - 100 μm), uniformité > 95%, excellente couverture des marches, convient aux structures tridimensionnelles telles que TSV (Silicon Vias).

3. Matériaux et économies de coûts

Le taux de conversion de la solution peut atteindre 95% (seulement 20 à 40% avec la pulvérisation difluide traditionnelle), ce qui réduit la consommation de matériaux coûteux tels que les colles lithographiques.

4. Protection de l'environnement et adaptabilité

Aucune pollution volatile de solvant, soutenir la solution à base d'eau; Peut pulvériser la colle photolithographique, la couche antireflet, le revêtement isolant et d'autres matériaux fonctionnels.

II. Autres scénarios d'application dans le domaine des semi - conducteurs

1. Fabrication de plaquettes et processus de lithographie

TSV Silicon via: la pulvérisation ultrasonique peut couvrir avec précision la paroi interne du trou traversant avec un rapport profondeur / largeur de 10: 1, la couverture de fond de trou de colle photolithographique > 92%, pour éviter les problèmes de fond de trou manquant avec la peinture par rotation traditionnelle, réduisant considérablement le risque de court - circuit de placage.

2. Dépôt uniforme à l'échelle nanométrique de la colle photolithographique

L'atomisation ultrasonique brise la photolithographie en microgouttelettes de 1 à 50 µm, l'uniformité du revêtement > 95%, évitant le phénomène d'épaississement des bords du "coffee ring".

3. Emballage de type éventaillé

Un matériau diélectrique (tel que la colle BCB) est pulvérisé sur la surface de la plaquette reconstituée pour obtenir un remplissage de l'espace de ligne de l'ordre du micron, améliorant l'isolation et la résistance mécanique de la RDL (couche redistribuée).

4. Disque de carbure de silicium

Pulvériser uniformément un revêtement antireflet (ARC) pour améliorer la précision de la lithographie des dispositifs de puissance SIC et résoudre les problèmes d'interférence de réflexion lumineuse des matériaux à indice de réfraction élevé.

5. Revêtement d'électrode de biocapteur

Dépôt de nanoparticules d'argent + couche composite de nanofibres de dioxyde de titane, sensibilité de détection améliorée de 40%, limite de détection inférieure à 1 pm.

Trois,Conclusion: la valeur industrielle de la substitution à la restructuration

Pulvérisation ultrasoniqueéquipementCraquez les goulots d'étranglement du processus avec des innovations physiques qui réduisent les coûts de fragmentation de la fabrication de semi - conducteurs de 97% et réduisent les pertes matérielles à moins de 5%. Avec la percée de la compatibilité Multi - matériaux, la technologie passe de la puce de silicium à un champ de bataille plus large – cellules photovoltaïques, dispositifs médicaux, électronique flexible… une révolution de fabrication de précision marquée par « plus mince, plus provincial, plus fort» est arrivée.