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Hangzhou Green Farming Technology Co., Ltd
Conseils d'entretien pour prolonger la durée de vie du multigranulateur
Date :2025-08-18Lire :0
Granulomètre numériqueEn tant qu'équipement expérimental pour le comptage précis des semences et des matériaux granulaires, sa précision de comptage et sa durée de vie dépendent d'un entretien scientifique à long terme. Grâce à un nettoyage ciblé, à la maintenance des composants, au contrôle de l'environnement et à l'étalonnage, la probabilité de défaillance peut être considérablement réduite, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et évite les erreurs de comptage ou les dommages matériels causés par un mauvais entretien.
Le nettoyage quotidien doit se concentrer sur « aucun résidu, anti - dommage». Après chaque utilisation, il est nécessaire de nettoyer immédiatement le passage et le bac à plusieurs grains: pour les résidus de graines, nettoyer délicatement le bac à plusieurs grains, les débris à l'intérieur du conduit avec une brosse à poils doux (par exemple, une brosse à laine) et éviter que l'accumulation de particules ne bloque Le passage (en particulier pour les graines de petite taille telles que le colza, les graines de tabac); S'il reste des matériaux visqueux (par exemple, des graines humides), vous devez utiliser un chiffon sans poussière trempé dans de l'éthanol anhydre pour essuyer, il est strictement interdit de gratter la surface de l'induction optique de la surface du disque de plusieurs particules avec des objets durs, afin d'éviter l'usure des trous d'induction conduisant à un comptage manqué. Une fois le nettoyage terminé, ouvrez le couvercle latéral de l'appareil, Purgez le capteur optique avec de l'air comprimé et la poussière de la surface de la carte, évitez la couverture de poussière affectant la reconnaissance du signal, une fois par mois, vous devez effectuer un nettoyage en profondeur, retirer le plateau de plusieurs particules (En référence aux instructions de l'appareil), nettoyer le fond du plateau de la poussière et des taches.
La maintenance des composants de base nécessite un contrôle de précision par module. Le système optique est son noyau, doit vérifier l'alignement du capteur optique (par exemple, émetteur infrarouge, récepteur) tous les trimestres, s'il s'avère que l'écart de comptage augmente, la position du capteur peut être ajustée par la fonction d'étalonnage de l'équipement, afin d'assurer un chemin optique lisse; Si la surface du capteur présente des rayures ou un vieillissement, Remplacez le capteur du même modèle à temps pour éviter d'affecter la précision du comptage. Les composants de transmission (tels que les moteurs d'entraînement à disques à grains multiples, les bandes transporteuses) doivent être appliqués tous les deux mois avec un lubrifiant spécial (tel que la graisse à base de silicone de qualité alimentaire), avant l'application, vous devez nettoyer la surface des composants pour l'huile, assurer une lubrification uniforme et réduire l'usure mécanique; Vérifiez également si les bornes de câblage du moteur sont desserrées, s'il y a oxydation des bornes, appliquez une pâte conductrice après le ponçage avec du papier sablé fin, évitez un mauvais contact pour provoquer une surcharge du moteur.
Le contrôle de l'environnement est un point d'entretien facile à ignorer.Granulomètre numériqueDoit être placé dans la température 20 ℃ - 25 ℃, l'humidité 40% - 60% de la température constante et de l'environnement humide, éviter la lumière directe du soleil ou à proximité de la source de chaleur (par exemple, four, chauffage), empêcher les composants internes de l'équipement d'accélérer le vieillissement en raison de la différence de température excessive; Si l'humidité du laboratoire est élevée, vous devez être équipé d'un déshumidificateur, tout en plaçant un tapis imperméable à l'humidité au fond de l'appareil pour éviter la rouille des pièces métalliques de la base. En outre, pour assurer la stabilité de l'alimentation électrique de l'équipement, il est recommandé d'utiliser une alimentation régulée pour empêcher les fluctuations de tension d'endommager la carte; Il est interdit d'empiler des réactifs corrosifs (tels que des solutions acides et alcalines) à côté de l'appareil, afin d'éviter la corrosion des composants optiques et des boîtiers métalliques par les gaz volatils.
L'étalonnage périodique n'est pas omise. Chaque semestre, le granulomètre logarithmique doit être calibré avec précision, en utilisant des particules standard (telles que le nombre connu de perles de verre) pour la vérification du comptage, si l'erreur de comptage est supérieure à ± 1% (la gamme autorisée par les normes de l'industrie), les paramètres doivent être ajustés par le Programme d'étalonnage de l'appareil: nettoyez d'abord le capteur optique, puis entrez dans l'interface d'étalonnage, entrez le nombre de particules standard, Laissez l'appareil corriger automatiquement le seuil de comptage jusqu' Les enregistrements d'étalonnage doivent être archivés comme base importante pour la maintenance de l'équipement; Si la précision n'est toujours pas conforme après l'étalonnage, contactez le fabricant pour vérifier s'il y a vieillissement du capteur ou défaillance de la carte.
En général, prolonger la durée de vie du granulateur nécessite un processus complet de « nettoyage - Maintenance - environnement - étalonnage», grâce à une maintenance fine qui garantit la fiabilité des données de comptage et réduit les coûts de réparation de l'équipement pour un fonctionnement stable à long terme.