Machine de dispersion de peinture ultrasoniqueLe mécanisme ne tient pas compte de l'influence des molécules d'air, des molécules d'eau et des molécules de solvant adsorbées par les particules de peinture. La surface des particules de peinture à l'état pratiquement aggloméré est entourée de molécules d'air et d'eau, et les particules de peinture dispersées sont entourées de solvants. L'air, l'eau et les solvants ont certainement un impact sur le processus de dispersion. Lors du mouillage, les molécules d'air adsorbées autour des particules de peinture sont d'abord remplacées par des molécules de solvant. Ensuite, les groupes d'affinité de peinture dans les molécules de Dispersant se lient aux particules de pigment et l'effet d'ancrage se produit. Mais une grande partie de la surface des particules de peinture reste adsorbée par les molécules de solvant. Il est donc raisonnable de penser que les dispersants et les solvants créent une compétition d'adsorption à la surface de la peinture. D'un point de vue thermodynamique, les molécules de Dispersant étant spécialement conçues pour avoir un avantage concurrentiel sur la force d'adsorption de la surface de la peinture, le système de dispersion est ainsi maintenu stable.

Analysé d'un point de vue cinétique, la surface des particules de peinture est entourée de molécules de solvant avant que les molécules de solvant adsorbées à la surface de la peinture ne soient remplacées par des groupes pro - peinture du Dispersant. Les macromolécules dispersantes sont également adsorbées par le solvant, c'est - à - dire solvatées, autour de leur chaîne moléculaire après leur déploiement dans le solvant. Ainsi, les molécules de solvant à la surface des particules de peinture et les molécules de solvant autour des molécules de Dispersant doivent être évincées simultanément, puis la combinaison des molécules de Dispersant et des particules de peinture peut être complète. Dans ce processus, les forces de Van der Waals entre les molécules de solvant et les particules de peinture et les molécules de Dispersant, respectivement, ne sont pas négligeables et se manifestent par une résistance à la dispersion. On peut donc envisager,Machine de dispersion de peinture ultrasoniqueL'élimination du solvant dans ce processus, ou l'extraction du solvant plus tard dans la dispersion, favorise nécessairement la dispersion. Après l'exclusion de la concurrence du solvant, en raison de l'augmentation de la surface de contact, l'effet d'ancrage solide peut être obtenu entre les particules de peinture et les molécules de Dispersant, même si elles ne peuvent pas former de liaisons hydrogène et polariser l'action, en s'appuyant uniquement sur la force de Van der Waals.

L'idée est en cas de chauffage, de laisser le dispersant à l'état fondu et de participer directement au broyage. Il est ainsi combiné directement par des molécules de Dispersant remplaçant les molécules d'air adsorbées à la surface des particules de peinture. L'avantage de cette idée est une faible consommation d'énergie et une efficacité élevée, l'inconvénient est que la viscosité du dispersant à l'état fondu ne peut pas être trop grande, ce qui nécessiteMachine de dispersion de peinture ultrasoniqueLa masse moléculaire relative du Dispersant ne doit pas être trop élevée. Une autre idée est que le solvant est impliqué au préalable, car le solvant peut permettre aux particules de peinture d'être plus facilement mouillées, c'est - à - dire que les molécules d'air à la surface des particules de peinture sont remplacées par des molécules de solvant, puis chauffées ou sous pression négative ou simultanément chauffées et sous pression négative, de sorte que le solvant se volatilise et favorise la liaison étroite des particules de peinture et des molécules de Dispersant. L'avantage de cette idée est qu'elle s'applique à la plupart des dispersants, l'inconvénient étant la consommation d'énergie élevée des solvants volatils.