Problème 1: la puissance de sortie diminue, l'effet de dispersion devient mauvais

C'est un déclin de performance commun. Vérifiez que la sonde à ultrasons (barre à amplitude variable) est usée, corrodée ou que la surface d'extrémité est enfoncée. Un contact prolongé avec des échantillons corrosifs ou un fonctionnement à vide accélère la perte de la sonde et nécessite une inspection régulière et un remplacement rapide. Confirmez si le niveau de l'échantillon est approprié - l'extrémité de la sonde doit être immergée à 1 - 2 cm sous le niveau du liquide, trop profonde pour augmenter la charge, trop peu profonde pour une cavitation insuffisante. Dans le même temps, vérifiez que le câble de connexion du générateur au transducteur n'est pas desserré ou cassé, assurant ainsi une transmission efficace de l'énergie.

Problème II: bruit élevé ou vibrations violentes pendant le fonctionnement de l'appareil

Multi - cause fonctionne à vide ou la charge ne correspond pas. Il est strictement interdit de démarrer l'ultrason dans un état sans liquide, sinon il endommagera instantanément la Feuille de céramique piézoélectrique. Vérifiez que la viscosité de l'échantillon est trop élevée ou que le matériau du récipient est trop épais (p. ex., verre à paroi épaisse), ce qui empêche le transfert d'énergie. Une sonde de puissance adaptée doit être choisie avec un récipient approprié (verre à paroi mince ou tasse en alliage de titane recommandée). Assurez - vous que la sonde est immergée verticalement pour éviter de heurter obliquement les parois du conteneur.

Problème III: usure ou rupture en « forme de selle » à l’extrémité de la sonde

C'est typique de la corrosion par cavitation et de la fatigue mécanique. Évitez les longues périodes de travail continu à haute puissance, il est recommandé d'utiliser le « mode pulsé» (par exemple, on 5 secondes, STOP 2 secondes) pour fonctionner, réduisant l'accumulation de chaleur. Pour les particules de dureté élevée (par exemple, silice, carbure de silicium), la puissance peut être réduite ou le temps de traitement réduit. Si la sonde a été gravement usée ou cassée, elle doit être remplacée et ne doit jamais être utilisée pour éviter que des débris ne contaminent l'échantillon.

Problème IV: arrêt automatique de la protection contre la surchauffe de l'équipement

Une température trop élevée du générateur d'ultrasons ou du transducteur déclenche la protection. Vérifiez le système de refroidissement – l’équipement refroidi par air doit s’assurer que les trous de dissipation de chaleur ne sont pas obstrués et que l’environnement est bien ventilé; L'équipement de refroidissement par eau doit confirmer que la circulation de l'eau de refroidissement est normale et que la température de l'eau est inférieure à 30 ° c. Évitez le fonctionnement continu à pleine charge pendant une longue période et réglez raisonnablement le cycle de travail. Nettoyez régulièrement la surface de l'appareil de la poussière.

Problème V: l'échantillon éclabousse ou produit beaucoup de mousse

Puissance ultrasonore excessive ou mauvaise position de la sonde. Réduisez la puissance de sortie et passez à une sonde de plus petit diamètre pour augmenter la densité d'énergie. Placez la sonde au Centre du récipient et évitez de vous rapprocher du niveau du liquide. Pour les systèmes à mousse facile, un agent anti - mousse peut être ajouté ou fonctionner sous atmosphère de gaz inerte.

Problème six: dérive de fréquence ou ne démarre pas

Vérifiez que la tension d'alimentation est stable et évitez les fluctuations excessives. Vérifiez que l'appareil est en auto - test ou en veille. Si le redémarrage répété n'est pas efficace, il peut s'agir d'une défaillance du circuit interne du générateur nécessitant une réparation professionnelle.