Le broyeur de phase d'or de Shanghai est un équipement important dans le domaine de l'analyse des matériaux, sa stabilité et sa précision affectent directement la qualité de la préparation des échantillons. Cependant, de nombreux utilisateurs rencontrent souvent des problèmes de rayures, de déformation ou d'inégalité de polissage lors de l'utilisation. Cet article passe en revue les causes de défaillance courantes du système et partage des stratégies de maintenance pratiques pour vous aider à prolonger la durée de vie de votre équipement et à améliorer l'efficacité de vos échantillons.

I. nettoyage de base et gestion de la poussière

La contamination par la poussière est la principale cause de blocage des disques abrasifs et d'usure mécanique.Shanghai Machine de broyage de phase doréeAppliquer une brosse à poils souples après chaque utilisation pour nettoyer les débris métalliques dans les fentes de la table et des pinces, en accordant une attention particulière aux zones facilement empilables sur les bords du Carrousel. Il est recommandé de retirer le bouclier une fois par semaine et de purger les trous de dissipation de chaleur du moteur interne avec de l'air comprimé pour empêcher l'accumulation de cendres d'affecter l'efficacité de la dissipation de chaleur. Pour les modèles refroidis à l'eau, il est nécessaire de changer régulièrement la laine de filtre dans le réservoir de circulation d'eau pour éviter l'entrée secondaire d'impuretés dans le système. Développer une habitude « prête à l’emploi » réduit les pannes soudaines de plus de 70%.

II. La règle d'or du remplacement des consommables

La durée de vie du chiffon de polissage n'est pas une valeur fixe et doit être remplacée lorsqu'il y a une fosse importante ou une chute de fibres sur la surface. Les matériaux de dureté différente correspondent à des spécifications spécifiques de papier abrasif - les métaux tendres sont choisis avec un nombre de particules plus fin (par exemple, p1200), le carbure dur nécessite une taille de grain grossière (P80). Vérifiez toujours que le coussin de support est plat avant d'installer un nouveau papier abrasif, et un panneau arrière déformé peut provoquer des marques profondes résultant d'une pression locale excessive. Il est recommandé d'établir un comptoir de consommables, d'enregistrer la durée d'utilisation de chaque feuille de papier abrasif et le nombre d'échantillons traités, d'optimiser le cycle de remplacement par accumulation de données.

Iii. Conservation scientifique des systèmes de lubrification

Le bon fonctionnement des composants de transmission repose sur une lubrification modérée. Chaque mois, lorsque vous injectez de la graisse de lithium à haute température dans le roulement de la broche, vous devez d'abord enlever la vieille graisse et observer le changement de couleur de la nouvelle huile, si elle devient noire dans un court laps de temps, cela signifie qu'il y a des débris métalliques à l'intérieur. L'élasticité de la courroie est ajustée pour presser la quantité d'enfoncement d'environ 1 cm est appropriée, la compression excessive accélère l'usure, le relâchement excessif provoque le glissement et la chaleur. Une attention particulière est accordée au vieillissement de la bague d'étanchéité de l'équipement de type imperméable à l'eau, il a été constaté que la fissuration devrait être remplacée à temps, empêchant l'infiltration de liquide de refroidissement dans la boîte de vitesses de provoquer la rouille.

Iv. Le chemin de la sagesse pour la configuration des paramètres

Plus la vitesse de rotation n'est pas élevée, mieux c'est, des vitesses trop élevées créent une force centrifuge qui fait voler l'échantillon tout en aggravant l'augmentation de la température entraînant une détérioration des tissus. Selon l'expérience, le contrôle de la phase de broyage grossier à 300 - 500 tr / min, la réduction à 150 - 200 tr / min lors du polissage de finition a un meilleur effet. Le réglage de la pression suit le principe de « chargement progressif», la légère pression initiale permet au grain de sable de s'incruster naturellement, augmentant progressivement jusqu'à 80% de la valeur nominale au fur et à mesure de l'avancement du processus. Arrêt immédiat de l'inspection en cas de vibrations anormales, peut - être en raison d'un serrage instable ou excentrique de l'échantillon.

V. influence invisible des facteurs environnementaux

Les fluctuations de la température et de l'humidité en laboratoire peuvent modifier considérablement les caractéristiques des matériaux. Certains incrustations de résine peuvent devenir cassantes et fissurées dans un environnement à basse température en hiver; La chaleur estivale accélère l'évaporation de l'électrolyte pour réduire la durée de vie. Il est recommandé de placer l'appareil dans une pièce thermostatique humide ou de le préchauffer quotidiennement pendant 30 minutes comme tampon. Les zones d'instabilité de la tension d'alimentation doivent être configurées avec des régulateurs de tension, susceptibles d'endommager le module de convertisseur de fréquence lorsque les fluctuations de tension dépassent ± 10%.

Vi. Calendrier de maintenance préventive

Mettre en place un système d'entretien trimestriel: ① vérifier que tous les couples de fixation sont conformes aux normes du manuel; ② le niveau d'étalonnage assure l'erreur de niveau de la plate - forme de travail; ③ testez si le temps de réponse du bouton d'arrêt d'urgence est inférieur à 0,5 seconde. Une révision complète est effectuée dans la moitié de l'année, en mettant l'accent sur la détection de la résistance d'isolation du circuit et de la fiabilité de la mise à la terre. Ces mesures prospectives évitent efficacement plus de 90% des défaillances majeures.

Grâce à l'entretien quotidien normalisé et aux habitudes de fonctionnement scientifiques, c'est vraiment le taux d'échec de ma sœur qui peut être réduit de plus de 60%. Participez régulièrement aux formations des fabricants et mettez à jour la base de connaissances de maintenance en temps opportun pour que l'équipement fonctionne toujours mieux. Rappelez - vous que les échantillons de qualité proviennent de l'attention aux détails, tandis que la longévité de l'appareil provient d'un soin constant et méticuleux.