Avec une bonne évolutivité, la machine d'essai de traction universelle peut ajouter divers accessoires et modules fonctionnels en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur, est équipée de capteurs et d'un système de mesure sophistiqué capable d'effectuer des mesures de force et de déplacement de haute précision. Sa précision de mesure peut souvent atteindre un millième ou même plus, assurant ainsi la précision et la fiabilité des résultats de test. Le système d'entraînement de la machine d'essai dispose d'une large plage de réglage de la vitesse, ce qui permet de choisir la vitesse de chargement appropriée en fonction de différents critères d'essai et des caractéristiques de l'échantillon. De vitesses extrêmement lentes pour étudier les propriétés de fluage des matériaux à des vitesses plus rapides pour simuler les conditions de chargement dans des situations de travail réelles, cette flexibilité permet aux machines d'essai de s'adapter à une variété de besoins d'essai complexes, reflétant plus précisément le comportement mécanique des matériaux en utilisation réelle.

Étapes de détermination de la machine d'essai de traction universelle:

1. Préparation avant l'essai:

- inspection environnementale: Assurez - vous que la température du laboratoire, l'humidité sont conformes aux exigences, la température générale est de 10 ℃ - 35 ℃, l'humidité relative ≤ 80 et qu'il n'y a pas d'interférence électromagnétique, pas de vibrations de choc, pas de médias corrosifs autour.

- inspection de l'équipement: vérifiez que chaque composant de la machine d'essai est en bon état et que les connexions sont normales, telles que les lignes d'alimentation, les lignes de données, etc., tout en effectuant un ajustement horizontal de l'équipement pour garantir que la machine d'essai est dans un état horizontal.

- préparation des échantillons: Échantillonnage sur demande, vérification de la conformité des échantillons et marquage des informations sur les spécifications, les matériaux, les lots traités thermiquement, etc. Sélectionnez les pinces appropriées en fonction de la forme, de la taille et du type d'essai de l'échantillon et installez - les correctement sur la machine d'essai.

- réglage des paramètres: Allumez le système d'alimentation et de contrôle de la machine d'essai, définissez les paramètres d'essai dans le logiciel, tels que la vitesse d'essai, l'échelle de charge, la fréquence d'échantillonnage, etc., nouvel enregistrement d'essai, entrez les informations relatives à l'échantillon d'essai.

2. Installez l'échantillon: fixez l'une des extrémités de l'échantillon dans la pince supérieure, faites monter la pince inférieure dans une position appropriée par l'opération du logiciel ou le bouton de la boîte de contrôle, puis fixez l'autre extrémité de l'échantillon dans la pince inférieure, faites attention au fait que le serrage ne peut pas faire l'échantillon sous tension ou compression, et la longueur de serrage supérieure et inférieure est généralement d'environ 2 / 3 de la pince, assurez - vous que l'échantillon est bien serré verticalement.

3. Commencer l'essai: cliquez sur le bouton "start" ou d'autres boutons de démarrage correspondants dans le logiciel, la machine d'essai commence à charger selon les paramètres définis, tandis que le logiciel acquiert et enregistre les données d'essai en temps réel, telles que la charge, le déplacement, le temps, etc.

Observation et enregistrement: pendant l'essai, observez de près la déformation, la rupture, etc. de l'échantillon, arrêtez l'essai à temps lorsque l'échantillon atteint un état d'essai prédéterminé (par exemple, rupture, soumission, etc.) ou lorsque des conditions anormales se produisent. Les données d'essai et les courbes sont sauvegardées pour une analyse ultérieure.

5. Essai de fin: après l'essai, éteignez d'abord le système de chargement de la machine d'essai, puis retirez l'échantillon. Nettoyez la zone de travail de la pince et de la machine d'essai, Restaurez la machine d'essai à son état initial, éteignez le logiciel et l'alimentation.