I. préparation de l'équipement avant l'installation

Inspection du site et de l'équipement

Le conteneur d'explosion est en acier inoxydable 316, conçu pour résister à la pression de 3,0 MPa, l'étanchéité doit être vérifiée par un test hydrostatique. Vérifiez que les connexions électriques de l'intercalaire de circulation d'eau (température ambiante - 220 ℃ plage de contrôle de la température), capteur de pression à deux canaux (0 - 10 MPa, résolution de 0001 MPa), système d'allumage (mode double chimique / électrostatique, énergie 2 kJ / 10 kJ ou 15 kV / 0,5 s) sont solides et garantissent l'absence de fuites ou de phénomènes de desserrage.

Installez la fenêtre d'observation en verre blindé (diamètre 40mm), la soupape de décharge de pression de sécurité et le bouton d'arrêt d'urgence, Configurez le dispositif d'allumage à distance sans fil à distance pour garantir la distance de sécurité du personnel d'exploitation ≥ 5m.

Paramètres environnementaux

L'aspiration à 0,06 MPa élimine les gaz résiduels, ajuste la température de l'intercalaire de circulation d'eau à la plage requise pour l'expérience (par exemple, 20 - 150 ° c), assure l'humidité ambiante < 85% HR, évite les fluctuations de température affectant la précision des paramètres d'explosion.

II. Étapes d'installation du testeur d'explosion de type boule 20l

Préparation et remplissage des échantillons

Peser la poussière combustible (p. ex., poudre d'aluminium, poussière de charbon) dans le réservoir de stockage de poudre par concentration expérimentale (p. ex., 750 g / m³), serrer le couvercle du réservoir. Installez la tête d'allumage à la position centrale de la sphère, fixez le fil de cuivre nu à l'aide d'une vis de presse, assurez - vous que le fond de la tête d'allumage est aligné horizontalement avec les deux vis de la tige d'allumage.

Configuration et exécution des paramètres système

Après avoir entré la concentration cible, un processus automatique est lancé: nettoyage → aspiration → distribution d'air → pulvérisation de poudre (2,0 MPa d'air comprimé Dispersant la poussière à travers la buse de rebond) → allumage (déclenchement automatique après un retard de 60 MS) → acquisition de données (courbe pression - temps, température de flamme 0 - 1000 ° C, caméra haute vitesse 100ks / s).

Réglage des paramètres de test via le logiciel: plage de température (température ambiante - 500 ℃), plage de pression (pression normale - 10 MPa), temps de thermostat (10 - 30 min), réglage précis de la concentration de gaz avec un régulateur de Débit massique.

Acquisition et analyse de données

Surveillance en temps réel de la courbe pression - temps, extraction de la pression maximale d'explosion (Pmax), de la vitesse maximale de montée en pression ((DP / DT) max), calcul de l'indice d'explosion (KST, mpa·m / s) en combinaison avec la norme GB / t16425, évaluation de la classe d'intensité d'explosion de poussière (classe ST1 - St3).

Iii. Protection de sécurité et traitement d'urgence du testeur d'explosion de type boule 20l

Spécifications opérationnelles

Interdiction d'utiliser des outils antidéflagrants avec des équipements de démontage sous pression; Les expérimentateurs doivent porter un équipement de protection (gants résistant à la chaleur ≥ 500 ℃, masque de protection) et maintenir une distance de sécurité.

Traitement des gaz d'échappement: décharge à l'extérieur après l'essai, gaz inerte (azote / argon, pureté ≥ 99,99%) purge la ligne ≥ 5 fois pour éviter les risques résiduels.

Mesures d'urgence

Déclenchement automatique du dispositif de décompression lorsque la pression fluctue anormalement ou dépasse 3,0 MPa; Configurer un extincteur à poudre sèche, un bouton d'arrêt d'urgence, élaborer un plan de traitement des fuites (p. ex., point de fuite recouvert de gaz inerte).

Maintenance et contrôle réguliers

Contrôle mensuel des capteurs de pression, des capteurs de température et des contrôleurs de débit; Remplacement trimestriel des filtres à gaz, nettoyage ultrasonique des conduites de gaz; Vérifiez la précision du thermocouple tous les six mois (déviation > ±1 ℃ à calibrer) pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

Iv. Scénarios d'application et valeur

Le testeur d'explosion à billes 20L est largement utilisé dans les domaines de l'industrie chimique, de l'énergie, des matériaux et d'autres domaines, en déterminant les paramètres d'explosion de la poussière, du gaz et du système de mélange solide / gaz (tels que Pmax, KST, limite d'explosion), afin de fournir aux entreprises une base de conception antidéflagrante, d'optimiser le système de ventilation, de réduire le risque d'explosion et de garantir la sécurité de la production. Son approche en quatre étapes « dispersion - allumage - mesure - analyse », combinée à la télécommande à distance et à l’acquisition automatique de données, permet une mise à niveau de la gestion de la sécurité, de la « remédiation ex post » à la « prévention ex ante ».