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Pièce 206, bâtiment 13, place Jinzhao, no 221 Jiantang Road, Shangcheng District, Hangzhou
Technologie Cie., Ltd de domaine de Hangzhou
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Dans l'industrie médicale, les systèmes de vide sont de nombreux équipements et processus de base “Soutien clé« etTandis que la valve de vide comme système de vide“Centre de contrôle« etSes performances ont un impact direct sur la stabilité des dispositifs médicaux, la précision du traitement et la conformité des processus médicaux. Contrairement au domaine industriel, l'industrie médicale a des valves de videStérile propre, régulation précise, sûr et fiable, conforme à la certification médicaleEtc. demandes spéciales. Cet article démontera les principaux scénarios d'application, les types d'adaptation et les clés de sélection des vannes de vide dans l'industrie médicale, aidant les fabricants d'équipements médicaux et les établissements médicaux à réaliser une sélection précise.
I. scénarios d'application de base et types d'adaptation de vannes à vide pour l'industrie médicale
Les besoins en vide de l'industrie médicale sont distribués dansÉquipement de diagnostic, équipement thérapeutique, préparation biomédicale, système d'utilité publique hospitalierQuatre domaines principaux, différents scénarios sur la fonction de la vanne à vide, le matériau, les exigences de précision diffèrent considérablement, la nécessité d'une correspondance ciblée:
1. Matériel médical de catégorie diagnostique: précision de contrôle de pression garantie de détection
Le système de vide dans l'équipement de diagnostic est principalement utilisé pour “Séparation des échantillons, aide à l'imagerie, contrôle des gaz« etLa vanne à vide doit réaliser une régulation précise et stable de la pression, afin d'éviter que les fluctuations de pression n'affectent les résultats de la détection.
Équipement spécifique |
Fonction du système de vide |
Type de valve à vide recommandé |
Exigences de base |
Vascularisation sous vide/Centrifugeuse |
Maintien de l'environnement sous vide à l'intérieur de la cavité de la centrifugeuse (pression0,01 à 0,1MPa), permettant une séparation rapide des échantillons de sang |
Valve pneumatique à membrane de vide, valve de vide électromagnétique miniature |
①Matériel requis grade médical316LAcier inoxydable (pas de chute d'impuretés);②Les joints sont en silicone médical/ PTFE(pas de dissolvants, éviter la contamination des échantillons de sang);③Réponse rapide d'ouverture et de fermeture (≤0,5 secondes), garantit l'efficacité centrifuge |
Résonance magnétique nucléaire (IRM) Équipement |
Maintien sous vide ultra - élevé de l'aimant Dewar (pression10⁻⁶-10⁻⁸Pa), réduit la conduction thermique, garantit la stabilité des aimants supraconducteurs |
Vanne de vanne à vide ultra - haute, vanne d'arrêt à soufflet |
①Taux de fuite≤10⁻⁹Pa・m³/s(très faible fuite);②Le matériau est cuivre sans oxygène/Acier inoxydable (faible taux de dégonflage);③Résistant aux basses températures (adapté aux environnements d'hélium liquide,-269℃), conception non magnétique (évitez les champs magnétiques perturbateurs) |
Détecteur de spectrométrie de masse |
Contrôle sous vide élevé de la source d'ions et de la cavité d'analyse (pression10⁻³-10⁻⁵Pa), assure une trajectoire de mouvement ionique stable |
Soupape d'angle de vide élevé, soupape d'insertion de vide pneumatique |
①Pureté élevée (polissage électrolytique des parois internes,Ra ≤ 0,2 μm), sans pollution particulaire;②Peut être couplé avec le vacuomètre pour réaliser le contrôle de la boucle fermée de pression;③Résistance à la corrosion par les solvants organiques (réactifs volatils traités avant adaptation des échantillons) |
2. Dispositifs médicaux thérapeutiques: priorité à la sécurité, équilibre entre les effets thérapeutiques
Système de vide dans l'équipement de traitement Multi pour “Attraction de pression négative, chirurgie mini - invasive, traitement cryogénique« et, valve de vide doit avoirRedondance de sécurité, urgence rapideCapacité, tout en respectant le contrôle précis du processus de traitement.
Équipement spécifique |
Fonction du système de vide |
Type de valve à vide recommandé |
Exigences de base |
Système d'attraction de pression négative de centre hospitalier |
Salle d'opération/Attraction de pression négative dans la salle (pression- 0,02 ~ -0,08MPa), pour l'aspiration des fluides corporels tels que les déchets chirurgicaux, les expectorations |
Electrovanne de vide pilote, vanne d'arrêt de vide manuelle |
①Avoir“Arrêt automatique du défaut« etFonctions (telles que la fermeture de la vanne en cas de coupure de courant, empêchant la perte de contrôle de la pression négative);②Résistance à la corrosion des fluides corporels (les joints sontEPDMCaoutchouc médical);③Facile à nettoyer et à désinfecter (peut être stérilisé à la vapeur à haute température,134 ℃ / 30min) et |
Instruments chirurgicaux mini - invasifs (laparoscopie/Thoracoscope) |
L'environnement de vide dans la cavité chirurgicale est établi et maintenu (pression0,05 à 0,08MPa), la création d'un espace opérationnel chirurgical |
Vanne à bille à vide pneumatique miniature, vanne à membrane stérile |
①Conception stérile (stérilisable à l'oxyde d'éthylène) sans risque de résidus bactériens;②Petite taille (petit espace adapté aux instruments chirurgicaux mini - invasifs);③Aucune zone morte ouverte et fermée (évitez les infections croisées causées par des résidus de fluides corporels) |
Équipement de cryothérapie à basse température |
Azote liquide/Contrôle de l'isolation sous vide pour les lignes de transport d'argon liquide (pression10⁻²-10⁻⁴Pa), empêche la perte de froid |
Valve à double enveloppe de vide, vanne d'étanchéité à soufflet |
①Résistant aux hautes et basses températures alternées (-196℃~50℃), aucun risque de craquelure des matériaux;②Structure d'étanchéité à double couche (protection contre les fuites de fluides cryogéniques);③Faible conduction thermique (réduit la perte de froid, garantit la précision de la température de traitement) |
3. Préparation biomédicale: la conformité au cœur pour garantir la sécurité des médicaments
Procédés sous vide dans le domaine biomédical (lyophilisation, distillation, remplissage aseptique) pour vannes à videPureté, étanchéité, traçabilitéTrès exigeante, à respecterGMPNormes de certification de l'industrie médicale.
Processus spécifiques |
Fonction du système de vide |
Type de valve à vide recommandé |
Exigences de base |
Lyophilisation de médicaments (lyophilisateur) |
Contrôle de l'environnement sous vide de la cavité de lyophilisation avec condenseur (pression10⁻¹-10⁻³Pa), réaliser la déshydratation à basse température des médicaments, préserver l'efficacité pharmaceutique |
Vanne à membrane à vide de qualité sanitaire, vanne papillon à vide pneumatique |
①conformeGMPCertification (polissage des parois intérieuresRa ≤ 0,4 μmPas de coin mort);②Les joints sont de qualité alimentairePTFE /Silicone (conforme àFDA 21 CFR partie 177Normes);③Peut être nettoyé en ligne (CIP), avec stérilisation en ligne (SIP), aucune zone aveugle propre |
Distillation aseptique des IPA |
Maintien de l'environnement sous vide de la colonne de distillation (pression10⁻²-10⁻⁴Pa), abaisse la température de distillation, protège les principes actifs pharmaceutiques |
Vanne d'arrêt à soufflet à vide élevé, vanne à vide au fluor |
①Résistance aux solvants organiques et à la corrosion acide - alcaline (tels que les solvants pharmaceutiques tels que l'éthanol, l'acide acétique, etc.);②Faible taux de dégonflage (le matériau est316LAcier inoxydable pour éviter de libérer des impuretés pour contaminer les médicaments);③L'action de la valve peut être enregistrée (supportMESTraçabilité systématique des données, respect des exigences en matière d'enregistrement de la production pharmaceutique) |
Remplissage aseptique de vaccins |
Établissement de l'environnement sous vide de la cavité de remplissage (pression0,02 à 0,05MPa), empêche l'entrée de micro - organismes extérieurs, garantit la stérilité du vaccin |
Vanne pneumatique stérile à membrane à vide, vanne à clapet à vide électromagnétique |
①Traitement de passivation de surface (pour éviter le dégagement d'ions métalliques);②étanchéité sans fuite (taux de fuite≤10⁻⁷Pa・m³/s);③Liaison avec la ligne de remplissage pour un contrôle synergique de la pression du vide et de la vitesse de remplissage |
4. Système de vide d'utilité d'hôpital: approvisionnement stable pour garantir la demande entière d'hôpital
Le système de vide central de l'hôpital fournit une source de gaz à pression négative pour chaque département, la valve de vide doit avoirHaute fiabilité, entretien facileCaractéristiques, assurer 24 Heures de fonctionnement ininterrompu.
Type de système |
Fonction du système de vide |
Type de valve à vide recommandé |
Exigences de base |
Station de vide centrale |
Admission d'air pour groupe pompe à vide/Contrôle de l'échappement, régulation de la pression du réservoir à vide (pression- 0,06 ~ -0,09MPa) et |
Vanne papillon à vide de grand calibre, clapet anti - retour à vide |
①Grand diamètre de passage (DN50-DN200), répondre aux besoins de pression négative de toute la Cour;②Avoir une fonction anti - irrigation (clapet anti - retour empêche le retour d'air en cas d'arrêt);③Résistance aux démarrages et arrêts fréquents (nombre d'ouvertures et de fermetures quotidiennes)≥ 100Temps, durée de vie≥ 10Millions de fois) |
Ligne de branche de vide de section |
Contrôle d'ouverture et régulation de pression des lignes de pression négative dans chaque section |
Valve d'arrêt de vide en laiton, valve électromagnétique miniature |
①Installation facile (interface de montage rapide) pour faciliter la transformation du Département;②Doté d'une interface de surveillance de la pression, il peut surveiller la pression de la ligne de dérivation en temps réel;③Faible bruit (ouverture et fermeture sans bruit important, pour garantir un environnement calme) |
II. Principaux points de sélection des vannes à vide pour l'industrie médicale: quatre dimensions pour préserver la sécurité et la conformité
Les exigences de l'industrie médicale pour les vannes à vide vont bien au - delà du domaine industriel, les options doivent entourerPropre et stérile, sûr et fiable, contrôle de précision, certification de conformitéQuatre dimensions principales pour éviter les erreurs de sélection des vannes industrielles conventionnelles:
1. Choix du matériau: le matériau de qualité médicale est la base, élimine le risque de pollution
lMatériau du corps de valve: priorité à la catégorie médicale316LAcier inoxydable (faible teneur en carbone, faible teneur en soufre, pas de dégagement d'impuretés), le cuivre sans oxygène peut être choisi pour la scène de vide élevé (faible taux de dégonflage); Il est strictement interdit d'utiliser de la fonte, de l'acier au carbone et d'autres matériaux susceptibles de rouiller et de tomber facilement des impuretés, afin d'éviter la contamination des échantillons médicaux ou des médicaments.
lMatériau du joint: match selon le scénario d'application:
ØLe sang/Scènes de contact avec les fluides corporels: silicone médical,EPDM(aucun dissolvant, bonne biocompatibilité, peut être stérilisé à haute température);
ØScène de préparation pharmaceutique:PTFEEt,PFA(conforme àla FDACertifié, résistant aux solvants organiques, sans Adsorption);
ØScène à basse température: caoutchouc perfluoroéther (FFKM, résistant- 196℃Basse température, sans risque de craquelure).
lTraitement de surface: avec des échantillons médicaux/Polissage électrolytique requis des parois internes en contact avec le médicament (Ra ≤ 0,4 μm), la surface extérieure a besoin d'un traitement de passivation pour empêcher le dégagement d'ions métalliques, tout en réduisant la fixation bactérienne.
2. Propriétés d'étanchéité: très faible taux de fuite, garantissant la stabilité du vide et la stérilité
lScène médicale conventionnelle: taux de fuite requis≤10⁻⁷Pa・m³/sEmpêcher l'infiltration d'air extérieur de perturber l'environnement sous vide ou de provoquer une contamination microbienne;
l高真空/Scène de vide ultra - haute(commeIRMSpectromètre de masse): taux de fuite requis≤10⁻⁹Pa・m³/s, assurer le fonctionnement stable à long terme du système de vide, réduire la charge d'exploitation et de maintenance de la pompe à vide;
lStructure scellée: préférez l'étanchéité du soufflet, l'étanchéité du diaphragme (pas de lettre de remplissage, évitez les fuites dues à l'usure du remplissage), évitez d'utiliser l'étanchéité de la racine de disque (vieillissement facile, production facile d'impuretés granulaires).
3. Adaptation fonctionnelle: contrôle de précisionLe +Redondance de sécurité pour répondre aux spécificités du scénario médical
lContrôle de précision: chirurgie mini - invasive, lyophilisation de médicaments et d'autres scénarios nécessitent une valveFonction de régulation proportionnelle(comme0 à 100%Ouverture réglable), permettant un contrôle précis continu de la pression; Equipé d'un capteur de rétroaction de position, l'ouverture de la vanne de rétroaction en temps réel facilite la régulation en boucle fermée du système.
lRedondance de sécuritéPour:
ØSystème d'attraction de pression négative de salle d'opération à équiper “Double entraînement de puissance« etValve, ouverture d'urgence manuelle en cas de panne de courant/Fermé;
ØValves pour les lignes de préparation de médicaments doivent avoir “Opération anti - erreur« etFonction de verrouillage pour éviter l'ouverture et la fermeture incorrectes conduisant à la mise au rebut du médicament;
ØRéglage requis des valves pour les appareils de cryothérapie “surchauffe/Alarme de surpression« etCoupe automatiquement la ligne en cas d'anomalie.
lAdaptation à la stérilisation propre: valves pour la scène biomédicale besoin de soutienNettoyage en ligne (CIP), et stérilisation en ligne (SIP) et, la conception du corps de valve n'a pas d'angle mort, pas de fosse, facile à nettoyer l'agent/Circulation de vapeur stérilisée; Les valves des instruments chirurgicaux mini - invasifs doivent résister à la stérilisation à l'oxyde d'éthylène ouγStérilisation par rayons et aucune atténuation des performances après stérilisation.
4. Certification de conformité: la certification de qualité médicale est le seuil d'admission, il n'y a pas de pénurie
Les vannes à vide pour l'industrie médicale doivent avoir la certification médicale correspondante, sinon elles ne peuvent pas entrer dans les applications de scénarios médicaux:
lCertification nationale: Certificat d'enregistrement du dispositif médical (pour les valves en contact direct avec le corps humain),GMPCertification (pour les scénarios de préparation de médicaments),norme ISO 13485Certification du système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux;
lCertification internationalePour:la FDACertifié (marché américain),CECertification (marché de l'UE, sous réserve de conformitéMDRRèglements),USP Classe VICertification de biocompatibilité (avec le corps humain)/Parties en contact avec le médicament).
Iii. Cas d'application typique: valeur au sol de la valve de vide dans le scénario médical
1. CAS1: une certaine usine biopharmaceutique machine de lyophilisation Valve sous vide remodelage
lLe problème original: vanne à boisseau sphérique à vide de qualité industrielle utilisée à l'origine, le corps de vanne est 304 En acier inoxydable, le joint est en caoutchouc nitrile ordinaire et présente les problèmes suivants:①La rugosité de la paroi intérieure est élevée, facile à laisser la poudre pharmaceutique, nettoyage insuffisant;②Le joint ne résiste pasSIPStérilisation,3 Mois c'est - à - dire fuite de vieillissement;③Pas de retour d'ouverture, fluctuations de pression de lyophilisation± 5%, entraînant une mauvaise uniformité de lyophilisation du médicament.
lProgramme de rénovation: remplacer parNiveau sanitaire316LValve à membrane à vide en acier inoxydable, le joint estla FDACertificationPTFE, avec ajustement proportionnel et fonction de rétroaction de position, supportCIP et SIPStérilisation.
lEffet de transformationPour:①Fluctuation de la pression de lyophilisation des médicaments réduite± 0,5%, amélioration de l'uniformité de lyophilisation15%;②Durée de vie des joints prolongée à18 Mois, coûts de maintenance annuels réduits60%;③conformeGMPCertification, passer avec succès l'examen de la qualification de la production pharmaceutique.
2. CAS2: mise à niveau du système d'attraction de pression négative dans un certain Centre hospitalier tridimensionnel
lLe problème original: la vanne d'origine est une vanne d'arrêt en fonte, le taux de fuite est élevé, ce qui entraîne une pression négative instable (fluctuation) ± 0,02 MPa), faiblesse d'attraction fréquente pendant la chirurgie; Et le corps de la valve est rouillé, il y a un risque que les impuretés entrent dans le corps du patient.
lProgramme de mise à niveau: remplacer parGrade médical316LElectrovanne de vide pneumatique en acier inoxydable, équipé de double entraînement de puissance avec fonction d'alarme de défaut, le joint est médicalEPDM, soutien134℃Stérilisation à haute température.
lEffet de mise à niveauPour:①Contrôle des fluctuations de pression négative dans± 0,005MPaÀ l'intérieur, la chirurgie attire l'efficacité accrue20%;②Valve sans rouille, sans chute d'impuretés, élimine le risque d'infection médicale;③Alarme automatique de défaut, temps de réponse d'o & M réduit à10 Minutes, système de pression négative garanti pour toute la Cour24 Heures de fonctionnement stable.
Iv. Exploitation et maintenance des vannes à vide dans l'industrie médicale: prolonger la durée de vie et garantir la conformité
Opérations et maintenance des vannes à vide pour l'industrie médicaleStabilité des performancesAvecConformité médicale, éviter la contamination ou l'invalidation de la certification en raison d'un mauvais entretien:
1.Nettoyage régulier et stérilisation:
lAvec le corps humain/Valve avec laquelle l'échantillon est en contact (par exemple, valve de ligne d'attraction chirurgicale): stérilisation à la vapeur à haute température hebdomadaire (134 ℃ / 30min);
lValve de ligne de préparation pharmaceutique: après chaque lot de productionCIPNettoyage, effectué mensuellementSIPStérilisation, nettoyage/Enregistrement de stérilisation à conserver (satisfaitGMPExigences rétroactives).
2.Remplacement des joints: remplacement régulier des joints en fonction de la fréquence d'utilisation (recommandations pour les joints en silicone médicaux)6 à 12Mois de remplacement,PTFERecommandations de joints12 - 18Mois de remplacement), après le remplacement, la détection du taux de fuite est nécessaire pour assurer la performance d'étanchéité.
3.Calibration et détection: chaque année, la précision d'ouverture de la vanne, le taux de fuite sont calibrés, le rapport d'étalonnage doit être délivré par un organisme qualifié pour l'étalonnage des équipements médicaux, afin d'assurer la conformité aux exigences métrologiques des équipements médicaux.
4.Gestion des pièces détachées: matériel médical essentiel (p. ex.IRMLyophilisateur) doit être stocké avec le même modèle de valve de rechange, et la valve de rechange doit terminer la stérilisation à l'avance/Traitement propre pour assurer un remplacement rapide en cas de panne et réduire les temps d'arrêt de l'équipement.
Conclusion
L'application de la valve de vide dans l'industrie médicale, est “Performance technique« etAvec“Caractéristiques médicales« etFusion profonde– –À la fois pour répondre à la pression de contrôle précise du système de vide, aux besoins d'étanchéité stables, mais aussi pour répondre aux normes de stérilité, de conformité et de sécurité dans le domaine médical. Lors de la sélection du type, il est nécessaire de sortir de la pensée inhérente de la valve industrielle, du matériau, de l'étanchéité, de la fonction, de la certification des quatre dimensions pour correspondre précisément au scénario médical, tout en faisant de l'exploitation et de la maintenance ultérieures, afin de vraiment jouer le rôle central de la valve à vide dans le diagnostic médical, le traitement, la préparation de médicaments, pour la sécurité médicale et la qualité du traitement.“Ligne de défense sous vide« et- Oui.
Technologie Cie., Ltd de domaine de HangzhouAxé sur la fourniture de services et de solutions techniques liés au débit, à la pression, à la détection et au contrôle du vide aux clients industriels et scientifiques, l'agent de la société distribue aux États - UnisALICAT、 Des marques telles que vogtlin en Suisse, MKS aux États - Unis et Ebara au Japon, associées aux produits de l'Agence, fournissent aux clients des solutions de surveillance du débit et de la pression de haute qualité afin d'améliorer la R & D et l'efficacité de la production des clients, d'améliorer les processus de fabrication des clients, de promouvoir la recherche et l'innovation des clients.
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