I. besoins de base de l'industrie des semi - conducteurs pour les vannes à vide

Le processus de fabrication des semi - conducteurs nécessite超高真空（UHV), haute pureté, aucune pollution de particulesEffectué dans l'environnement, la vanne de vide comme système de vide “Interrupteurs et régulateurs« etTrois exigences principales doivent être satisfaites:①Bonne performance d'étanchéité (taux de fuite≤10⁻ ² Pa・m³/s), éviter l'intrusion d'impuretés telles que l'air, la vapeur d'eau;②Matériau compatible (pas de pollution métallique, faible taux de dégonflage), adapté aux matériaux sensibles tels que les feuilles de silicium, les photoadhésifs;③Vitesse de réponse rapide (commutateurs de classe milliseconde), longue durée de vie (plus d'un million de cycles), correspondant à la demande de capacité élevée des lignes de production de semi - conducteurs.

II. Principaux scénarios d'application et types de Vannes

1. Processus de base de fabrication de plaquettes

1) LeProcessus de lithographie: la chambre à vide de la machine de lithographie doit être maintenue10⁻⁶~10⁻⁹ PaUltra vide élevé, adoptéVanne d'angle d'entraînement électromagnétiqueouVanne d'étanchéité magnétique, réaliser l'isolation sous vide de la Chambre de la source de lumière lithographique, table de masque, tout en garantissant l'absence de chute de particules lorsque la vanne est ouverte (puretéClasse 1Niveau). En outre, la vanne doit avoir une fonction de régulation de débit précise, coopérer avec le système d'extraction d'air sous vide pour stabiliser la pression de la chambre et éviter la distorsion du motif lithographique.

2. 2.Processus de gravure (gravure sèche): la Chambre de gravure plasma doit contrôler le gaz réactif via une vanne à vide (par ex.CF₄Et,O₂), entrée et sortie, couramment utiliséValve à membrane pneumatiqueouValve à bille électrique.Ces vannes doivent être résistantes à la corrosion par plasma (en céramique ou Hastelloy surface d'étanchéité), et l'action de commutation n'est pas contaminée par l'huile, ce qui empêche la réaction des gaz réactifs et de l'huile d'huile pour générer des impuretés, affectant la précision de la gravure.

3. LeDépôt de film mince (PVD et CVD) et: dépôt physique en phase vapeur (PVD), Chambre de pulvérisation, dépôt chimique en phase vapeur (CVDChambre de réaction, à utiliserSoupape de prise de videouVanne papillonRéaliser l'isolation de la chambre et la commutation par aspiration. Valve nécessite une adaptation à l'aspiration rapide (conductivité de flux≥1000 L/s), tandis que le matériau doit être faiblement dégonflé (par exemple316LTraitement de polissage de l'acier inoxydable), en évitant que les gaz auto - libérés affectent la pureté du film.

2. Système de transmission sous vide (VTS) et

La transmission des plaquettes semi - conductrices entre les différents équipements de traitement nécessite une cavité de transmission sous vide (Verrouillage de charge), la réalisation, la vanne à vide assume ici“Isolation de l'atmosphère et du vide« etRôle clé:①AdoptionVanne de clapet à vide rapide, mise en œuvreVerrouillage de chargeAspiration rapide de la Chambre (à partir de la pression atmosphérique10⁻³ PaSeulement nécessaire30 Secondes);②Entre la cavité de transmission et la cavité de procédéValve d'isolation sous vide, doit avoir zéro conception de chute de particules pour éviter la contamination de la surface de la plaquette;③Adoption partielle de la ligne de productionValve d'étanchéité de suspension magnétique, réduit l'usure et prolonge la durée de vie jusqu'à 200 Plus de dix mille fois.

3. Traitement des gaz d'échappement et systèmes auxiliaires

Gaz d'échappement toxiques et nocifs produits par les procédés à semi - conducteurs (tels queCl₂Et,HF) besoin d'être importé par la valve de vide dans l'équipement de traitement des gaz d'échappement, ce type de valve doit avoirStructure d'étanchéité résistante à la corrosion(par exemple, joints en caoutchouc fluoré, corps en Monel) pour éviter les fuites d'échappement;

Entre le système d'aspiration sous vide (pompe moléculaire, pompe de diffusion) et la cavité du procédéValve avantLa fonction de protection de la pression est nécessaire pour éviter que la mutation de la pression de la Chambre endommage le corps de pompe.

Iii. Tendances technologiques des vannes à vide dans l'industrie des semi - conducteurs

1.Pureté élevée et faible granulation: avec corps soudé au laser, technologie d'étanchéité sans lubrification, contrôle de la production de particules à l'intérieur de la vanne≤ 1Une particule/立方米（粒径≥0,1μm);

2.Intelligence et contrôle à distance: capteur de pression intégré, capteur de position pour réaliser la surveillance en temps réel de l'état de la vanne, l'alerte précoce des pannes, l'adaptation des besoins de contrôle automatique de la ligne de production de semi - conducteurs;

3.Miniaturisation et intégration: pour Packaging avancé,micro LEDDes domaines tels que la segmentation, le développement de vannes de vide compactes, la réduction de l'espace occupé par l'équipement;

4.Adaptation aux environnements difficiles: orienté vers3 nmProcessus avancé et ci - dessous, développement résistant à des températures plus élevées (≥400℃), taux de fuite inférieur (≤10⁻¹⁵ Pa・m³/s) de vannes à ultra - vide, adaptées au dépôt de couches atomiques (ALD), processus de précision.

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