Un,Viscosimètre uhter automatiqueProcessus d'étalonnage: précision garantissant la fiabilité des mesures

Apparence et inspection initiale

Intégrité structurelle: Vérifiez l'apparence du viscosimètre, confirmez qu'il n'y a pas de fissures, de rayures, que le tube de mesure, le tube de décharge et le tube d'admission sont parallèles et verticaux, que la paroi interne du capillaire est lisse et exempte de corps étrangers.

Adaptation de l'environnement: Placez l'équipement sur un banc d'essai indépendant, loin de la source de vibration (par exemple, centrifugeuse), équipé d'un coussin antichoc, la température du laboratoire est contrôlée à 20 - 25 ℃, l'humidité 40% - 60%, empêchant la rupture de la température et de l'humidité des composants en verre.

Sélection et traitement des liquides standard

Exigences de liquide Standard: Choisissez un liquide standard de deux viscosités différentes (différence de viscosité cinématique ≥ 20%) avec un temps d'écoulement ≥ 200 secondes pour assurer la stabilité de la mesure.

Pré - traitement: Placez le liquide standard dans un bain d'eau thermostatique à température équilibrée, Filtrez avant utilisation pour éliminer les impuretés et éviter les interférences de particules.

Chargement et traitement à température constante

Liquide sans bulles: inhalez lentement la boule de réservoir supérieure du liquide standard avec une seringue, appuyez sur la paroi du tube pour exclure les bulles et éviter les écarts de temps d'écoulement.

Contrôle de la température constante: fixez le viscosimètre verticalement dans le bain d'eau thermostatique, le niveau du liquide doit être au - dessus de la bille C, la température constante pendant 15 - 30 minutes pour assurer l'uniformité de la température (≤ 0,05 ℃).

Chronométrage et mesures répétées

Détermination du temps de sortie: prendre le tube de latex à l'embouchure 1, 3, pincer l'embouchure 3, l'extraction de l'air permet au niveau du liquide de monter au milieu de la bille c après libération, avec un chronomètre pour enregistrer le temps d'écoulement du niveau du liquide à travers la ligne graduée.

Exigence de répétabilité: chaque liquide standard est mesuré au moins 4 fois, les valeurs des deux déterminations diffèrent de ≤ 0,1 seconde, en prenant la valeur moyenne comme temps de sortie.

Calcul et vérification des constantes

Calcul de la formule: selon la formule(c est la constante du viscosimètre, V est la viscosité cinématique du liquide standard et t est le temps d'écoulement) Calculer la constante.

Vérification Multi - liquide: répétez les étapes ci - dessus avec un deuxième liquide standard en prenant comme constante finale la moyenne des résultats des deux calculs, garantissant ainsi la précision de l'étalonnage.

II. Points de maintenance: mesures clés pour prolonger la durée de vie de l'équipement

Nettoyage et séchage instantanés

Élimination des résidus de l'échantillon: rincer la Chambre d'échantillonnage et les capillaires immédiatement après chaque essai avec de l'éthanol anhydre ou un liquide de nettoyage spécial pour empêcher le polymère ou une solution saline hautement concentrée de boucher les canaux après séchage.

Rinçage haute pression: pour les résidus réfractaires, rincer les capillaires à l'aide d'une seringue ou d'azote haute pression (pression ≤ 0,2 MPa) à l'envers, en veillant à ce que le flux soit dégagé.

Traitement de séchage: séchage par soufflage à l'azote sec après lavage ou mise à l'étuve à 60 ° C pour séchage (éviter la déformation du verre à haute température).

Maintenance des cuves thermostatiques

Changement d'eau régulier: changez l'eau désionisée dans le bain thermostatique tous les 1 mois pour éviter que les algues ou les bactéries ne se reproduisent et n'affectent l'uniformité de la température.

Traitement de détartrage: Si vous utilisez de l'eau dure, ajoutez une solution d'acide citrique à 5% au cycle de lavage tous les 3 mois et rincez abondamment après avoir détartré.

Calibrage de la température: calibrez la cuve thermostatique avec un thermomètre à résistance de platine de haute précision (précision ± 0,01 ℃), Ajustez les paramètres lorsque l'erreur dépasse ± 0,01 ℃.

Remplacement et inspection des composants

Remplacement de la bague d'étanchéité: vérifiez la Chambre d'échantillon, la bague d'étanchéité à la jonction capillaire tous les 6 à 12 mois, Remplacez - la immédiatement en cas de vieillissement, de fissure ou de déformation, choisissez un matériau résistant à la corrosion en fonction du type de solvant (par exemple, le caoutchouc fluoré pour Les solvants organiques et le caoutchouc de silicone pour les solutions aqueuses).

Calibrage du capteur de température: calibré tous les 2 ans, si la réponse est lente ou si la lecture dérive, un nouveau capteur doit être remplacé.

Inspection péristaltique du tube de pompe: Vérifiez l'usure du tube de pompe tous les 3 mois, en cas de fissure ou de chute élastique, Remplacez - le à temps pour éviter l'instabilité du débit.

Spécifications opérationnelles et protection contre la poussière

Précision de la pipette: utilisez une pipette de classe A (erreur ≤ ± 0,01 ML) pour charger l'échantillon afin d'éviter les débordements qui corrodent l'équipement.

Exclusion des bulles: appuyez sur la paroi du tube après le chargement de l'échantillon ou retirez les bulles avec un dispositif de dégazage pour empêcher les bulles d'interférer avec la mesure du temps de sortie.

Protection contre la poussière: couvrir le capot anti - poussière transparent à l'état non utilisé pour éviter que la poussière ne pénètre dans la Chambre d'échantillon ou le capillaire.

Trois,Viscosimètre uhter automatiqueDépannage et recommandations d'optimisation

Traitement des défaillances communes

Lecture instable: vérifiez que l'appareil est placé sur une surface stable, excluez les interférences d'alimentation et, si le problème persiste, contactez un fournisseur ou un technicien spécialisé pour le réparer.

Déviation de la température: vérifier la température réelle avec un thermomètre, ajuster les paramètres d'étalonnage de la température de l'instrument et assurer l'uniformité de la température du bain thermostatique (≤ 0,05 ℃).

Fuite de liquide: cessez immédiatement l'utilisation, vérifiez les propriétés d'étanchéité, remplacez la bague d'étanchéité ou effectuez une réparation.

Optimisation de la stabilité à long terme

Journal de maintenance: enregistre le temps de chaque opération, les pièces remplacées et les données d'étalonnage pour fournir une base de gestion du cycle de vie complet de l'équipement.

Étalonnage du logiciel: Entrez le coefficient d'étalonnage via le logiciel compagnon de l'appareil, corrigez l'écart d'horloge du système et assurez - vous que la fonction de chronométrage est précise (erreur ≤ 0,1 seconde).

Contrôle de l'environnement: envelopper le matériau d'isolation dans la paroi extérieure de la cuve thermostatique pour réduire l'impact des fluctuations de température extérieures sur les résultats de mesure.