La détection des contraintes des boulons fait référence au processus de mesure, d'analyse et d'évaluation de l'ampleur, de la distribution et de la loi de variation des contraintes auxquelles les boulons sont soumis en état de fonctionnement, en utilisant des moyens techniques et des instruments spécifiques. Le stress est la force interne qui crée une interaction entre les parties d'un objet lorsqu'il est déformé par des causes externes (contrainte, humidité, changement de champ de température, etc.), exprimée en force interne subie par une unité de surface. Dans le cas d'un boulon, la détection de contrainte vise à comprendre la situation de charge réelle à laquelle il est soumis dans la structure de liaison, en jugeant s'il se trouve dans une plage de contrainte sûre et raisonnable.

Méthode de détection de contrainte de boulon:

Méthode de la Feuille de contrainte: coller la Feuille de contrainte sur la surface du boulon, lorsque la déformation est générée par la force du boulon, la valeur de résistance de la Feuille de contrainte changera, la variation de résistance sera convertie en valeur de contrainte par la jauge de contrainte, puis la valeur de contrainte sera convertie en valeur de contrainte selon la loi de Hooker. Cette méthode est plus précise et peut mesurer la déformation et la contrainte de la surface du boulon avec plus de précision, mais la qualité du collage de la Feuille de déformation a un impact plus important sur les résultats de mesure et le processus de collage est plus lourd.

Méthode ultrasonique: utilise les propriétés de propagation des ultrasons dans les boulons pour détecter les contraintes. La vitesse de propagation des ultrasons est liée à l'état de contrainte du matériau, et la vitesse de propagation des ultrasons change lorsque les boulons sont sous contrainte. En mesurant les variations de temps ou de fréquence de propagation des ultrasons dans le boulon, il est possible d'extrapoler l'ampleur des contraintes du boulon. Cette méthode appartient au test non destructif, ne causera pas de dommages au boulon, convient à l'inspection des boulons en service, mais la précision de l'inspection est légèrement inférieure à la méthode de la Feuille de contrainte relative.

Photométrie: y compris la méthode de balle optique, la méthode d'interférence de grain de nuage, etc. La méthode photobomb est l'utilisation du phénomène de biréfringence créé par certains matériaux transparents lorsqu'ils sont sollicités pour mesurer les contraintes en analysant les différences de parcours optique; La loi d'interférence de grain de nuage est l'utilisation du principe d'interférence du Réseau pour mesurer le déplacement et la déformation en enregistrant les variations de franges du réseau avant et après déformation, qui à son tour calcule la contrainte. La photométrie présente les avantages de la mesure en champ complet, de l'intuitivité, etc., mais l'équipement est complexe et le fonctionnement est difficile, il est généralement utilisé dans la recherche en laboratoire ou dans des occasions spéciales où les exigences en matière de précision de mesure sont élevées.

Les boulons sont sujets à des dommages de fatigue sous l'action de charges alternées à long terme, et la propagation des fissures de fatigue peut provoquer la rupture du boulon. En effectuant régulièrement des tests de contrainte de boulon, il est possible de surveiller la situation de changement de contrainte du boulon et de détecter les signes d'éruption et de développement de fissures de fatigue à temps. Prendre des mesures appropriées au début de la fissure, telles que le remplacement des boulons ou le traitement de réparation, peut prévenir efficacement l'apparition de fractures dues à la fatigue, prolonger la durée de vie des boulons et, à son tour, prolonger la durée de vie de l'ensemble de l'équipement.