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Hebi Aowei Electronic Technology Co., Ltd
Résoudre les problèmes de mesure de soufre de haute précision en temps opportun est la clé pour garantir la précision des données
Date :2025-12-15Lire :0
Le sulfomètre de haute précision est largement utilisé dans les industries du charbon, du pétrole, de la chimie, de l'électricité et d'autres industries pour déterminer la teneur en soufre total dans les échantillons, ce qui est essentiel pour le contrôle de la qualité des produits et la conformité environnementale. Il est basé sur des principes tels que la combustion à haute température - fluorescence ultraviolette (UVF) ou le titrage coulombien qui, bien que techniquement mature, peut encore présenter des anomalies dans l'utilisation quotidienne en raison de facteurs opérationnels, d'entretien ou environnementaux. L'identification en temps opportun et le traitement scientifique des problèmes rencontrés par les jauges de soufre de haute précision sont essentiels pour garantir l'exactitude des données et le fonctionnement stable de l'équipement.
I. mauvaise répétabilité ou grand écart des résultats de mesure
Causes: échantillon irrégulier, erreur de pesage, combustion incomplète, débit de gaz instable ou défaillance de l'étalonnage.
Solution: Assurez - vous que l'échantillon est bien broyé (taille des particules ≤ 0,2 mm) et mélangé; Jauger l'échantillon à l'aide d'une balance de haute précision (00001g); Vérifiez si le tube de quartz accumule du carbone, si le catalyseur (par exemple wo?) échoue; Calibrer le débit de gaz porteur (oxygène de haute pureté) à une valeur de consigne (généralement 800 - 1000 ml / min); La linéarité est vérifiée par étalonnage multipoint régulier avec des échantillons de charbon standard ou de l'acide benzoïque.
II. Bruit de base élevé ou dérive du signal
Causes: vieillissement de la lampe UV, contamination de la Chambre de réaction, humidité du tube photomultiplicateur ou fuite de gaz.
Solution: nettoyer la Chambre de réaction et le filtre pour éviter que le dépôt de soufre ne perturbe le chemin optique; Vérifier les raccords des voies d'air pour les fuites d'air (test de savon disponible); Si l'instrument n'est pas utilisé depuis longtemps, allumez - le et Préchauffez - le pendant plus de 30 minutes; Si la durée de vie de la lampe UV expire (généralement 1000 - 2000 heures), la source lumineuse d'origine doit être remplacée.
Iii. Tube de combustion bouché ou fissuré
Cause: l'échantillon contient trop de cendres, la vitesse d'entrée de l'échantillon est trop rapide ou le tube de quartz est en crise de chaleur.
Solution: les échantillons à haute teneur en cendres doivent être réduits de la quantité nominale ou additionnés d'un fondant; Action lisse lors de l'admission de l'échantillon pour éviter les éclaboussures d'échantillon; Refroidir au - dessous de 500 ℃ avant l'arrêt avant d'éteindre la source d'air pour empêcher la rupture du choc thermique. Une fois qu'une fissure est détectée, le tube de quartz doit être remplacé immédiatement, sinon il entraînera une infiltration d'air, ce qui affectera l'efficacité et la sécurité de la combustion.
Iv. Cellule d'électrolyse (modèle coulombien) réponse lente
Causes: défaillance de l'électrolyte, contamination de l'électrode ou assèchement de l'électrode de référence.
Solution: remplacez régulièrement l’électrolyte frais (généralement tous les 50 à 100 tests); élimination des dépôts par trempage de l'électrode de platine avec de l'acide nitrique dilué; Assurez - vous que la charge de liquide à l'intérieur de l'électrode de référence est suffisante. Si le point final de titrage est jugé anormal, vous pouvez effectuer la procédure d'équilibrage de la cellule d'électrolyse pour réinitialiser la ligne de base.