Dans la structure de base de la machine de découpe semi - automatique, la transmission vilebrequin et l'entraînement servo sont deux schémas de transmission typiques, dont la différence de précision découle de la différence essentielle entre la structure mécanique et la logique de commande.

La structure de transmission de vilebrequin a la liaison rigide mécanique comme noyau, la transformation de mouvement est réalisée par des composants tels que vilebrequin, biellettes, glissières, etc. Son avantage réside dans sa structure simple et peu coûteuse, adaptée aux scénarios de faible précision et de grand tonnage. Cependant, les jeux mécaniques, la déformation des matériaux et les pertes par friction peuvent affecter considérablement la précision. Par exemple, la machine de découpe de vilebrequin traditionnelle après un fonctionnement à long terme, en raison de l'usure de la bielle, l'erreur de course du curseur peut atteindre ± 0,1 mm, et la résonance mécanique peut facilement déclencher des vibrations, ce qui réduit encore la précision du positionnement répété. En outre, la transmission du vilebrequin utilise le contrôle en boucle ouverte, ne peut pas corriger en temps réel les fluctuations de vitesse causées par les changements de charge, est sujette au phénomène de « dépassement» ou de « sous - impulsion» lors de l'impulsion à grande vitesse.

La structure d'entraînement servo permet un mouvement de haute précision grâce à un contrôle en boucle fermée. Prenez l'exemple du servomoteur à courant alternatif, qui est équipé d'un codeur haute résolution (comme un codeur absolu de 23 bits), qui peut rétroagir en temps réel sur la position, les informations de vitesse, formant un anneau de courant, un anneau de vitesse, un anneau de position trois anneaux de commande imbriquée. Dans les applications de découpe, les servocommandes permettent d'obtenir une précision de positionnement de l'ordre du micron (par exemple, une précision de positionnement répétitif de 0001 mm) et d'éliminer les effets de jeu mécanique grâce à un algorithme de compensation d'avance. Par exemple, un certain type de machine de découpe servo utilise le contrôle électronique du rapport d'engrenage, combiné avec la sortie d'impulsion PLC et la course de tige de fil, de sorte que l'erreur de profondeur de poinçonnage est contrôlée à ± 0005 MM. En outre, le servo - entraînement dispose d'une capacité de réglage adaptatif du couple qui ajuste dynamiquement le couple de sortie en fonction de la dureté du matériau, évitant ainsi la perte de précision due aux mutations de charge.

Résumé du contraste: la transmission du vilebrequin repose sur la rigidité mécanique, la précision est limitée par l'usure et la résonance des composants, convient aux scénarios à faible coût et à faible précision; L'entraînement servo par le contrôle en boucle fermée et l'algorithme intelligent pour atteindre la précision de niveau micron et la réponse dynamique est devenu le programme de base dans le domaine de la découpe de haute précision. Les options réelles doivent tenir compte des coûts, des exigences de précision et du rythme de production, par exemple, dans le découpage électronique de précision 3c, les servomoteurs sont devenus courants, tandis que l'industrie de l'emballage utilise encore largement la transmission vilebrequin pour équilibrer l'efficacité et les coûts.