La machine de revêtement par coulée est largement utilisée dans le traitement des matériaux et d'autres domaines, il est essentiel de l'utiliser correctement et en toute sécurité, voici ses pratiques de sécurité détaillées.
I. préparation avant le démarrage
Le personnel d'exploitation doit être formé professionnellement et familier avec la construction de base et le principe de fonctionnement de l'équipement. Avant de démarrer, vérifiez soigneusement les composants de la machine de revêtement de coulée pour voir si les bandes transporteuses sont desserrées, cassées, si le moule de revêtement est installé fermement, sans blocage de corps étrangers, etc. Dans le même temps, vérifiez que le câblage d'alimentation est en bon état et que la mise à la terre est fiable pour éviter les accidents de sécurité causés par des fuites d'électricité. Aussi nettoyer les impuretés autour de l'équipement et sur le plan de travail, garder l'environnement propre et empêcher les impuretés d'être impliqués dans la machine pendant le fonctionnement pour causer des pannes.
II. Ajout et mélange de matériaux
Lorsque vous ajoutez de la boue coulissante, portez toujours de bons gants de protection, des masques et d'autres protections pour empêcher la boue de toucher la peau ou d'être inhalée dans les voies respiratoires, car certaines parties de la boue peuvent contenir des substances nocives. Strictement selon la formulation du processus pour le mélange de la pâte, le contrôle de la proportion de divers composants, le processus d'agitation pour assurer une agitation uniforme, éviter l'agglomération de particules et d'autres situations affectent la qualité du revêtement. Lorsque vous versez de la boue dans le réservoir de stockage, faites attention à la coulée lente, évitez les éclaboussures de boue et ne pouvez pas dépasser l'identification de la capacité maximale du réservoir de stockage, afin que le déversement de boue ne cause des déchets et des difficultés de nettoyage.
Iii. Fonctionnement de l'équipement
Après avoir allumé l'équipement, laissez d'abord l'équipement tourner par avion pendant quelques minutes, observez si le fonctionnement de la bande transporteuse, du rouleau de revêtement et d'autres composants clés est lisse, s'il y a un bruit anormal. Si une anomalie est détectée, un temps d'arrêt immédiat doit être vérifié et le problème résolu. Dans le revêtement normal, pour contrôler le débit de la bonne matière ainsi que la vitesse de la bande transporteuse, assurez - vous que l'épaisseur du revêtement est uniforme et cohérente. Les opérateurs ne doivent pas toucher à volonté les pièces en mouvement, telles que les rouleaux enduits, les engrenages de transmission, etc., pour éviter les accidents de pincement. Et restez concentré, surveillez de près l'état de fonctionnement de votre appareil et soyez prêt à faire face aux situations soudaines qui peuvent survenir.
Iv. Temps d'arrêt et entretien propre
Après avoir terminé le travail de revêtement, pour arrêter l'alimentation en matériau d'abord, à l'équipement enduit le reste du matériau avant de l'éteindre. Après l'arrêt, pour nettoyer l'équipement à temps, utilisez des outils de nettoyage appropriés et des solvants pour nettoyer la boue résiduelle sur les moules d'enduction, les bandes transporteuses et d'autres pièces, pour empêcher la boue de sécher après avoir été difficile à nettoyer, affectant la prochaine utilisation. Prenez également des mesures de protection pendant le nettoyage pour éviter tout contact avec des solvants de nettoyage nocifs. Effectuer régulièrement un entretien complet de l'équipement, vérifier l'usure de chaque composant, remplacer les pièces d'usure en temps opportun, s'assurer que l'équipement est toujours en bon état de fonctionnement, fournir une garantie pour la prochaine opération de sécurité.
En conclusion, le strict respect des pratiques d'exploitation de sécurité de la machine de revêtement de flux peut garantir la sécurité personnelle des opérateurs, tout en garantissant le fonctionnement normal de l'équipement et la stabilité de la qualité du produit.