Combien de temps le gel de silice de four est - il vulcanisé en deux sections

Il est largement utilisé dans l'électromécanique, l'industrie chimique, le plastique, l'industrie légère et d'autres industries et unités de recherche scientifique pour divers produits, produits d'essai pour la vulcanisation secondaire et le chauffage pratique. Ne convient pas aux objets volatils afin de ne pas provoquer d'explosion. Le rôle du four de vulcanisation secondaire est de vulcaniser les produits en caoutchouc de silicone secondaire dans un environnement à haute température. Le sulfure produit lors de la vulcanisation a une odeur piquante. L'extérieur de l'atelier adopte le ventilateur d'évacuation fort supérieur pour éviter l'accumulation à l'intérieur de la boîte, formant des cristaux attachés à la paroi intérieure de la boîte et à la bande d'étanchéité.

Sulfuration secondaireCuissonBoîteAu cours de la production, le gel de silice est retiré de la presse à huile et est appelé vulcanisation. Au cours de la vulcanisation, le gel de silice mûrit, mais l'agent de décomposition de l'agent de vulcanisation et l'agent de décomposition de l'agent de démoulage contenus dans le gel de silice ne sont pas * évacués.

À ce stade, le produit en silicone doit être mis au four pour la cuisson. En général, la vaisselle est à 200 degrés pendant 4 heures. La température et le temps de Sulfuration secondaire sont également différents selon les différentes exigences. Certaines industries diverses ne nécessitent pas de Sulfuration secondaire du tout.

Les sulfures secondaires sont également appelés post - sulfures. Il est couramment utilisé pour la vulcanisation du caoutchouc de silicone, du caoutchouc fluoré et du caoutchouc de silicone fluoré. Effet secondaire de vulcanisation: lorsque le caoutchouc de silicone est vulcanisé avec du peroxyde, la décomposition du peroxyde provoque une réaction du polymère qui produit des composés de faible molécule (tels que le benzène, l'acide benzoïque, etc.) dans le caoutchouc. Peut affecter les propriétés mécaniques du caoutchouc. De plus, le caoutchouc de silicone, après une première étape de thermoformage, n'a pas une densité réticulée suffisante et, pour augmenter la densité du caoutchouc de silicone, une réaction de vulcanisation supplémentaire est nécessaire. Résistance à la traction, élasticité, dureté, degré de dilatation, densité et stabilité thermique améliorées par rapport à la vulcanisation primaire.

Sans Sulfuration secondaire, les propriétés du gel de silice peuvent être affectées dans une certaine mesure et aucun produit plus performant ne peut être obtenu. Les paramètres de la Sulfuration primaire peuvent être différents de ceux de la Sulfuration secondaire, ce qui est lié au fonctionnement réel! Il existe une grande variété de sulfures de gel de silice, y compris les températures élevées et ambiantes. Prenons par exemple le gel de silice haute température. Avant la vulcanisation, nous appelons généralement cela de la gomme brute. La Colle mixte est faite de nombreux additifs tels que des agents de vulcanisation, des agents de démoulage et ainsi de suite avec de la colle brute. Extérieurement, vous pouvez voir. Lorsque vous le Tirez avec vos mains, il se casse et n'a pas d'élasticité. Le produit peut être obtenu si la colle mixte est vulcanisée et mise en forme à une certaine température.