Four tubulaire verticalEn tant qu'équipement central dans la production expérimentale et industrielle à haute température, sa durée de vie et sa stabilité opérationnelle sont directement influencées par la qualité de l'entretien et de la maintenance. Ce qui suit résume les principales mesures de maintenance à partir de la structure de l'équipement, des scénarios opérationnels:
I. inspection et nettoyage quotidiens
Nettoyage du four et des tubes
Nettoyage physique: après chaque expérience, utilisez un aspirateur ou de l'air comprimé pour éliminer la poudre résiduelle à l'intérieur du tube du four et éviter la corrosion par carbonisation à haute température du tube du four.
Nettoyage chimique: pour le dépôt de carbone, rincer après 2 heures avec de l'acide chlorhydrique dilué à 10% dans le tube du four (assurez - vous que le matériau du tube du four est compatible, par exemple, le tube de quartz doit éviter les acides forts).
Paroi interne du four: utilisez une brosse à poils souples pour éliminer les résidus et éviter les dommages causés par les rayures d'outils tranchants.
Vérification d'étanchéité et d'étanchéité à l'air
Méthode de l'eau savonneuse: chaque mois, remplissez le tube du four avec 0,1 MPa d'azote, appliquez l'interface avec de l'eau savonneuse, observez les bulles pour juger des fuites.
Test de degré de vide: chaque trimestre, utilisez un vacuomètre pour détecter le degré de vide limite, si inférieur à 10⁻² PA, vous devez vérifier la bague d'étanchéité ou la pompe à vide.
Inspection des éléments chauffants
Inspection de l'apparence: vérifiez visuellement chaque mois si le fil chauffant (tige de silicone - molybdène / fil résistif) est oxydé, cassé ou fondu localement.
Norme de remplacement: si le diamètre du fil chauffant diminue de plus de 20% de la taille originale ou si la valeur de la résistance varie de plus de ± 10%, il doit être remplacé immédiatement.
II. Maintenance des composants clés
Calibration du système de contrôle de la température
Méthode de la matière Standard: chaque semestre, utilisez un thermocouple de haute précision (par exemple, type s) pour calibrer le point de mesure de la température dans le four, l'erreur de plus de ± 5 ℃ doit ajuster les paramètres PID.
Test de programme: exécutez un programme de montée en température en escalier (par exemple, 20 ℃ / min à 1000 ℃), enregistrez l'écart de la courbe de température réelle par rapport à la valeur de consigne et optimisez la précision du contrôle de la température.
Maintenance des pompes à vide
Cycle de vidange d'huile: changez l'huile de la pompe à vide toutes les 200 heures pour éviter que la carbonatation de l'huile ne provoque une baisse de la vitesse de pompage.
Filtration de l'air d'admission: un filtre est chargé à l'entrée de la pompe à vide pour intercepter l'échantillon de poudre et empêcher l'usure du corps de pompe.
Inspection des lignes de gaz
Calibrage du débit: calibrez le débitmètre de gaz avec un débitmètre à bulles de savon tous les mois, l'erreur de plus de ± 5% doit être ajustée.
Vieillissement des lignes: vérifiez trimestriellement si les lignes de gaz sont vieillissantes, en se concentrant sur l'inspection des tuyaux en caoutchouc (il est recommandé d'utiliser des soufflets métalliques).
Iii. Mesures de sécurité et de protection
Inspection du système électrique
Bornes de câblage: Fixez les bornes de câblage de l'élément chauffant avec l'alimentation chaque trimestre pour éviter un mauvais contact entraînant une surchauffe locale.
Détection de l'isolation: utilisez le megohmmètre tous les six mois pour détecter la résistance d'isolation de l'élément chauffant au sol, qui doit être ≥ 10mΩ.
Vieillissement de la ligne: vérifiez que le cordon d'alimentation n'est pas cassé, en vous concentrant sur l'inspection des câbles dans les zones à haute température (par exemple, derrière le corps du four).
Exigences de l'environnement opérationnel
Conditions environnementales: l'équipement doit être utilisé à l'intérieur, la température ambiante - 10 ~ 40 ℃, l'altitude ne dépasse pas 1000 mètres, l'humidité relative ≤ 85% RH.
Protection de sécurité: les gaz inflammables tels que l'hydrogène doivent être équipés de soupapes antidéflagrantes, le réchauffement est interdit lorsque la concentration d'oxygène dépasse 21%; La fixation du corps du four nécessite de vérifier trimestriellement si le support est lâche.
Traitement des urgences
Fuite d'électricité / incendie: appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, coupez l'alimentation, utilisez un extincteur pour éteindre le feu initial, évacuer les personnes et appeler l'alarme incendie.
Alarme de surchauffe: confirmez que l'alarme de surchauffe fonctionne correctement et évitez les dommages à l'échantillon ou à l'équipement dus à la défaillance du contrôle de la température.
Iv. Maintenance et enregistrement à long terme
Révision périodique
Révision annuelle: une révision complète est effectuée chaque année écoulée, y compris le remplacement des joints d'étanchéité, le nettoyage des thermocouples, l'inspection de la structure du corps du four, etc.
Lubrification Maintenance: appliquez de la graisse à haute température (par exemple du bisulfure de molybdène) sur les glissières de porte de four, une fois par semestre.
Maintenir les enregistrements
Archives de l'équipement: enregistrez le temps de chaque entretien, les pièces de rechange et les données d'étalonnage pour faciliter la traçabilité des problèmes.
Formation du personnel: le personnel d'exploitation doit passer l'examen du Code d'exploitation de sécurité du four tubulaire pour éviter les dommages causés à l'équipement par une mauvaise opération.
V. Efficacité de la maintenance et rentabilité
Prolongation de la durée de vie: grâce à la maintenance du système,Four tubulaire verticalLa durée de vie peut être prolongée jusqu'à 8 - 10 ans (la durée de vie moyenne de l'industrie est de 5 - 6 ans).
Réduction des coûts: la maintenance préventive ne coûte que 1 / 5 de la réparation des pannes et évite la perte de données et les retards dans les expériences.
Priorisation: inspection des éléments chauffants (CORE) → nettoyage des tubes du four (haute fréquence) → étalonnage de la température (précision garantie) → système de vide (sécurité critique) → mécanique - électrique (stabilité à long terme).