1. Conception d'interaction humanisée

Fonctionnement de l'écran tactile avec interface graphique: prise en charge des fonctions tactiles telles que le zoom gestuel, le positionnement par glissement, etc., sans programmation professionnelle pour compléter la configuration du schéma de mesure, temps de formation des débutants < 2 heures (1 semaine pour les appareils traditionnels).

Fonction d'étalonnage automatique: bloc de dureté standard intégré (par exemple, Vickers Hardness Standard Block hv0.01 ~ hv10), peut effectuer la valeur de la force, l'étalonnage de déplacement en un clic, réduire l'erreur d'étalonnage Manuel (par exemple, l'écart de la valeur de la force de l'étalonnage manuel > 2%).

2. Faible coût de maintenance

Mesure optique sans contact: il n'est pas nécessaire de changer fréquemment de mandrin (la durée de vie d'un mandrin de duromètre mécanique traditionnel est d'environ 10 ^ 4 fois), le système optique ne nécessite qu'un nettoyage régulier de l'objectif (une fois par trimestre est recommandée) et les coûts de maintenance sont réduits de Plus de 60%.

Support de diagnostic à distance: Connectez la plate - forme Cloud du fabricant via une interface Ethernet pour transmettre les données d'état de l'instrument en temps réel, détecter à distance les défauts (tels que les anomalies de paramètres logiciels) et réduire les temps d'arrêt.

II. Valeurs fondamentales dans les scénarios d'application typiques

1. Semi - conducteurs et fabrication électronique

Technologie de NANOINDENTATION: mesure de la nanodureté des couches d'interconnexion métalliques (par exemple, des fils de cuivre), des couches de support (sio₂) dans les circuits intégrés (ci), évaluation de la fiabilité du processus (par exemple, l'impact des dommages de gravure sur les propriétés mécaniques des matériaux).

Analyse de défaillance: raccourcir le cycle de détection des défaillances (par exemple, de 24 heures à 4 heures) en localisant les défauts tels que la fissuration de l'interface, le décollement des points de soudure dans le boîtier de la puce par des anomalies de dureté de microzone.

2. Recherche et développement de matériaux aérospatiaux

Caractérisation de microzone d'alliage à haute température: tester l'évolution de la dureté des revêtements d'aubes de turbine (tels que le revêtement de barrière thermique TBC) à 500 ℃ ~ 1000 ℃ dans une cabine environnementale à haute température (en option), fournissant un support de données pour les prédictions de durée de vie du matériau.

Contrôle de la qualité de la fabrication additive (impression 3D): cartographie de la dureté des différentes zones de parcours de balayage du revêtement de fusion laser, optimisation des paramètres d'impression pour éliminer les hétérogénéités tissulaires microscopiques (telles que la réduction de la plage de fluctuation de la dureté de ± 20 HV à ± 5 Hv).

3. Génie biomédical

Test de matériaux biocompatibles: mesure de la microdureté d’un revêtement d’hydroxyapatite à la surface d’un alliage de titane médical (par exemple, Ti6Al4V), évaluation de la résistance à l’abrasion et de la résistance à l’abrasion du revêtement (par exemple, rétention de dureté & gt; 95% après immersion dans des fluides corporels simulés).

Étude de la mécanique des tissus biologiques: mesure du module d’élasticité des tissus mous tels que le cartilage, la cornée à l’aide d’un compacteur sphérique (rayon de 50 μm) fournissant des paramètres mécaniques pour la conception d’organes artificiels (par exemple, erreur < 8% vs test de compression traditionnel).