Le duromètre universel est un appareil couramment utilisé pour tester la dureté de surface des métaux, des plastiques, du caoutchouc, de la céramique et d'autres matériaux. Il dispose de plusieurs modes de mesure et peut être testé avec différentes échelles de dureté telles que Rockwell, Vickers et Brinell, etc. Son principe de fonctionnement et sa méthode de mesure sont basés sur la réponse du matériau à la force appliquée pour déterminer la valeur de dureté, voici une description détaillée de son principe de fonctionnement et de sa méthode de mesure.
I. principe de fonctionnement
Duromètre universelLe principe de fonctionnement est de refléter la dureté du matériau en appliquant une certaine force d'indentation sur la surface du matériau et en mesurant sa profondeur d'indentation ou sa zone d'indentation. Les valeurs de dureté reflètent la capacité d'un matériau à résister à la pression extérieure, c'est - à - dire la dureté du matériau.
Les méthodes courantes de test de dureté sont:
1, Dureté Rockwell: en appliquant une charge prédéterminée par le presse - étoupe, plus une charge supplémentaire, l'échantillon est pressé dans un certain temps, la profondeur d'indentation est mesurée et la valeur de dureté est obtenue.
2, dureté Vickers: la charge est appliquée par un compacteur à quatre pyramides de diamant, le compacteur forme une empreinte de longueur diagonale sur la surface de l'échantillon, puis la valeur de dureté est calculée par la longueur diagonale de l'empreinte.
3, dureté Brinell: en utilisant une sphère dure de plus grand diamètre, pressée dans la surface de l'échantillon sous une charge prédéterminée, la valeur de dureté est calculée après la mesure du diamètre d'indentation.

II. Méthodes de mesure
1, choisissez l'échelle de dureté: selon les caractéristiques du matériau testé, choisissez l'échelle de dureté universelle appropriée. Par exemple, la dureté Rockwell convient aux matériaux plus mous, tandis que la dureté Brinell convient aux matériaux métalliques plus épais, et la dureté Vickers est largement utilisée pour tester la dureté des tôles minces, des pièces minuscules ou des revêtements.
2, travail préparatoire: Avant d'effectuer le test de dureté, la surface de l'échantillon doit être traitée pour s'assurer que sa surface est lisse et plate. Un polissage ou un polissage est généralement effectué pour éviter les effets sur les résultats du test en raison de la rugosité de la surface.
3, choisissez la tête de compression et la charge appropriées: Ajustez le type de tête de compression et la taille de la charge en fonction de la règle de dureté choisie et du matériau testé. Différentes règles de dureté utilisent différents embouts (tels que diamant, billes d'acier, etc.) et charges.
4, appliquer la charge et enregistrer le résultat: pendant le test, placez d'abord l'échantillon sur la plate - forme de mesure, assurez - vous que l'échantillon est en contact vertical avec le presse - étoupe. La charge est appliquée automatiquement et maintenue pendant un certain temps, généralement de quelques dizaines de secondes à quelques minutes. Une fois la mesure terminée, les valeurs de dureté sont affichées via un capteur ou un écran.
Jugement et conversion des résultats: les résultats des tests peuvent également être affichés directement selon différentes normes de test de dureté (telles que Rockwell, Vickers, Brinell). Si nécessaire, les résultats des tests peuvent également être convertis en fonction de différentes échelles de dureté afin de mieux comprendre les relations entre les différents critères.
Le duromètre universel est un instrument de test de dureté polyvalent adapté à la mesure de la dureté de nombreux matériaux. Les valeurs de dureté sont calculées en appliquant une certaine charge et en fonction de la profondeur ou de la surface de l'empreinte. Il est largement utilisé dans la recherche et le développement de matériaux, le contrôle de la qualité et les processus de production industrielle, et joue un rôle important dans la garantie de la qualité et des performances des produits.