L'étalonnage du capteur de température est l'ajustement de ses paramètres de sortie en alignant les mesures du capteur avec une valeur de référence standard, assurant ainsi la précision de la mesure. Principalement résoudre le problème de la baisse de précision du capteur en raison de la déviation de production, l'utilisation à long terme, vérifier et corriger la déviation de mesure par l'équipement standard, assurer la stabilité et la fiabilité du contrôle de la température.
L'étalonnage des capteurs de température est une étape clé pour garantir des résultats de mesure précis et fiables, en particulier dans les domaines où la précision est exigeante, tels que le contrôle industriel, la surveillance météorologique, etc.
Préparation avant Calibration:
Déterminer les besoins d'étalonnage
Exigences de précision: déterminer la marge d'erreur admissible (par exemple ± 0,1 ℃, ± 1 ℃) en fonction du scénario d'application (par exemple, laboratoire, site industriel).
Plage de température: définissez clairement l'intervalle de température auquel le capteur doit être étalonné (par exemple - 20 ℃ ~ 100 ℃).
Sélection du point d'étalonnage: choisissez 3 à 5 points clés uniformément dans la plage de température (par exemple, basse température, moyenne température, haute température) ou sélectionnez en fonction de l'accent du scénario d'utilisation (par exemple, l'étalonnage de la température humaine est facultatif 35 ℃, 37 ℃, 40 ℃).
Méthode d'étalonnage
Étalonnage par méthode de pointage: le capteur est étalonné par la température de changement de phase de la substance pure en utilisant le point de changement de phase de la substance (par exemple, le point triple de l'eau 0,01 ° c) comme référence.
Calibration comparative: placer le capteur dans une cuve thermostatique en même temps que l'étalon, enregistrer les mesures à plusieurs points de température, ajuster la courbe d'étalonnage par une méthode mathématique.
Calibrage du four à corps noir: convient aux capteurs haute température (> 300 ° c), corrige l'erreur d'émissivité en alignant la source de rayonnement avec un pyromètre optique standard.
FAQ et résolution
Cause de la réponse lente du capteur: grande capacité thermique ou mauvais contact.
Solution: prolongez le temps de stabilisation ou Améliorez la façon dont vous l'installez (par exemple avec de la graisse de silicone conductrice de la chaleur).
Causes non linéaires d'erreur: vieillissement du capteur ou changement des caractéristiques du matériau.
Solution: calibrez ou Remplacez le capteur par sections.
Toujours mauvais après l'étalonnage, vérifiez la précision du système d'acquisition de données ou vérifiez que l'équipement standard est dans sa période de validité.