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Contrôle de la qualité de l'inspection du calcaire: utilisation de substances standard et astuces de détermination d'échantillons parallèles
Date :2025-08-18Lire :0
  Détection de calcaireLe contrôle de la qualité est au cœur de la garantie de la fiabilité des données, où la spécification des substances de référence utilise des essais scientifiques parallèles, est un moyen clé de contrôler les erreurs du système et les erreurs aléatoires, affectant directement la précision et la répétabilité des résultats de détection.
L'application précise des substances standard nécessite un processus complet d'inspection. La sélection de la substance standard correspondant à la matrice de l'échantillon est le principe principal: lors de la détection de la teneur en carbonate de calcium, la préférence est donnée aux normes de carbonate de calcium (telles que gbw07203a), dont l'écart de teneur en composant principal doit être ≤ 0,5%; Lors de la détermination des éléments impuretés (fer, magnésium, silicium), une solution standard Mixte multi - éléments doit être utilisée avec un gradient de concentration couvrant 80 à 120% de la valeur attendue de l'échantillon. La dilution de la substance standard doit suivre strictement la méthode de dilution étape par étape, par exemple en diluant une solution standard de fer de 1000 μg / ML à 100 μg / ML avant de la diluer à 10 μg / ML au besoin, l'erreur relative de chaque étape de dilution étant contrôlée à ± 1%. Le tracé de la courbe standard doit contenir au moins 5 points de concentration avec un coefficient de corrélation (r²) ≥ 0999 et doit être vérifié par des points de concentration intermédiaires avant détection quotidienne, et la courbe doit être redessinée lorsque l'écart dépasse 5%.
La détermination et le contrôle des échantillons parallèles sont un moyen efficace d'évaluer la précision de la détection. La préparation des échantillons parallèles doit être effectuée de manière synchrone à partir de la phase de broyage de l'échantillon, en veillant à ce que la distribution granulométrique des deux échantillons (par exemple 95% à travers un tamis de 150 µm) soit cohérente avec l'homogénéité. Chaque lot d'échantillons (≤ 20) doit contenir au moins 1 Groupe d'échantillons parallèles, qui doit être porté à 2 groupes pour les éléments critiques (par exemple, la teneur en carbonate de calcium). Pendant le processus de détermination, l'échantillon parallèle doit être inséré aléatoirement dans la séquence d'échantillon pour éviter les biais de fonctionnement artificiel. La déviation relative (DSR) des échantillons parallèles doit être définie en fonction du projet: La DSR pour l'analyse en composantes principales (par exemple, carbonate de calcium) doit être ≤ 2% et la DSR pour les impuretés traces (par exemple, teneur en fer < 0,1%) peut être assouplie à ≤ 10%. Si le seuil est dépassé, la cause doit être déterminée à partir de la préparation de l'échantillon, de l'ajout de réactifs, de la lecture de l'instrument, etc., et si nécessaire, le test doit être ré - échantillonné.
La validation Collaborative du contrôle qualité améliore la fiabilité des données. L'utilisation de substances de référence en combinaison avec des échantillons parallèles, par exemple en insérant 1 substance de référence et 1 Groupe d'échantillons parallèles dans chaque lot d'échantillons, en vérifiant l'exactitude de la méthode par la détermination si la valeur de la substance de référence est dans les limites autorisées par le certificat; La densité de précision est évaluée par biais d'échantillon parallèle, les deux parties qualifiées peuvent déterminer que les données du lot sont valides. Pour les données présentant des anomalies, il est nécessaire de procéder à une vérification supplémentaire par une expérience de récupération Additive: ajouter une quantité connue de la substance standard à l'échantillon, le taux de récupération doit être compris entre 95% et 105%, en veillant à ce que la méthode de détection ne soit pas perturbée par la matrice.


En réglementant l'utilisation de substances de référence et la détermination d'échantillons parallèles, il est possible deDétection de calcaireLa précision des données a augmenté à plus de 98%, fournissant une base de qualité fiable pour leurs applications dans les matériaux de construction, la métallurgie et d'autres domaines, tout en établissant une base de données pour l'optimisation des processus de production et le contrôle de la qualité des produits.