Dans les domaines chimique, pétrolier et pharmaceutique, la sélection de servomoteurs AC antidéflagrants doit suivre strictement la classe de danger environnemental, les exigences de performance et les normes de sécurité pour assurer un fonctionnement stable du système dans un environnement inflammable et explosif. Voici un guide de sélection spécifique:

I. paramètres de sélection de base

Échelle antidéflagrante match

Sélectionnez le moteur correspondant à la classe de protection contre les explosions en fonction de la zone de danger environnemental (par exemple, zone 0, zone 1, zone 2) et du Groupe de gaz (II a, II B, II c). Par exemple:

Cuve de réaction chimique: nécessite une protection anti - déflagrante de classe II C (applicable à l'hydrogène, à l'acétylène et à d'autres gaz hautement explosifs), tels que EXD II ct4.

Pipeline de transport de pétrole et de gaz: classe II B antidéflagrante (convient pour le propane, l'éthylène), comme EXD II bt4.

Atelier pharmaceutique: l’environnement poussiéreux nécessite extda21 (certification anti - explosion poussières).

Puissance et vitesse de rotation

Besoins en charge: le moteur est sélectionné en fonction des exigences de puissance et de vitesse de rotation de l'équipement d'entraînement (par exemple, pompe, vanne, agitateur). Par exemple, l'entraînement d'un grand agitateur nécessite le choix d'un moteur d'une puissance ≥ 15 kW et d'une vitesse de rotation de 0 à 1500 tr / min.

Plage de réglage de la vitesse: les moteurs avec une large plage de réglage de la vitesse (0 - 3000rpm) sont préférés pour s'adapter aux différentes conditions de travail.

Couple et accélération

Demande de démarrage et d'arrêt: pour un démarrage et un arrêt rapides ou un positionnement précis (par exemple, suivi de la trajectoire d'un robot antidéflagrant), sélectionnez un moteur avec un couple élevé et une accélération rapide (par exemple, une capacité de surcharge de couple nominale de 3 fois).

Couple à basse vitesse: dans les scénarios de couple élevé à basse vitesse tels que la commutation manuelle / automatique de la vanne, vous devez vous assurer que la sortie du moteur est stable à basse vitesse.

II. Adaptabilité environnementale

Température et humidité

Le moteur doit être adapté à la plage de température ambiante (par exemple - 40 ℃ à + 60 ℃) et être étanche à l'eau et à la poussière (ip65 et plus).

Dans un environnement à haute température, choisissez un moteur avec une température de surface ≤ classe T6 (85 ℃), évitez de piloter les gaz combustibles.

Protection contre les gaz corrosifs

La surface du boîtier antidéflagrant est recouverte d'un revêtement résistant à la corrosion, tel que l'ETFE, et la corrosion est régulièrement vérifiée (par exemple une fois par trimestre).

Iii. Certification et normes

Certification internationale

Les équipements d'exportation doivent être conformes aux certifications atex (Europe), iecex (International) et les équipements domestiques doivent être certifiés gb3836.

Par exemple, les servomoteurs antidéflagrants de la série parkerex répondent simultanément aux normes de sécurité nord - américaines et européennes.

Efficacité énergétique et fiabilité

Choisissez un moteur avec une classe d'efficacité énergétique élevée (par exemple ie3, ie4) et réduisez les coûts d'exploitation à long terme.

La priorité est donnée aux marques certifiées par les principales sociétés pétrolières et gazières (ABB, Siemens, etc.) qui garantissent la fiabilité.

Iv. Adaptation de scène d'application

Domaine chimique

Agitation de la cuve de réaction: Choisissez un moteur avec une capacité de décélération élevée et une large plage de réglage de la vitesse, en conjonction avec le contrôle de la vanne de précision.

Pipeline Delivery: moteur de type antidéflagrant prioritaire (EXD) pour empêcher les explosions internes de provoquer des accidents externes.

Domaine pétrole et gaz

Plate - forme de forage: nécessite EXD Ⅱ bt4 et au - dessus de la classe de protection contre les explosions, adapté aux environnements difficiles offshore.

Contrôle de la vanne: Choisissez un moteur avec un couple élevé et une réponse rapide pour une régulation précise du débit.

Domaine pharmaceutique

Atelier de synthèse pharmaceutique: optez pour un moteur anti - déflagrant à poussière (extd) qui empêche la combustion des vapeurs de matières organiques.

Atelier d'extraction: moteur de type à pression positive préférentielle (exp) qui maintient la pression positive à l'intérieur de l'enceinte par passage dans un gaz propre.

V. Entretien et coûts

Points de maintenance

Il est interdit de démonter le boîtier sans autorisation et d'éviter la destruction de la structure antidéflagrante.

Vérifiez régulièrement l'étanchéité de la boîte de jonction, le dispositif d'introduction de câble pour éviter le desserrage ou le vieillissement.

Vérifiez la montée en température du moteur tous les mois pour vous assurer que la température de surface est ≤ limite du Groupe T.

Coût - efficacité

Dans le budget, il est possible d'envisager un moteur pas à pas antidéflagrant (réduction des coûts de 30 à 50%), mais de sacrifier une partie de la précision et de la vitesse de réponse.

Les scénarios de précision, tels que les robots antidéflagrants, doivent donner la priorité aux servos pour assurer un équilibre entre sécurité et efficacité.