I. qu'est - ce qu'une machine de revêtement de fente?

　　Machine de revêtement de fenteC'est un équipement de revêtement de film de haute précision, continu et de grande surface, principalement utilisé pour appliquer uniformément une ou plusieurs couches de matériaux liquides (tels que des adhésifs, des peintures, des boues, des matériaux de batterie, des couches de film optique, etc.) sur la surface d'un substrat (par exemple, papier, film plastique, feuille métallique, verre, etc.), formant un revêtement ou un film fonctionnel d'épaisseur précise et de surface plane.

C'est l'un des équipements de base dans le processus de revêtement de précision, largement utilisé dans la fabrication de batteries au lithium, les écrans plats (OLED, LCD), le photovoltaïque, les semi - conducteurs, les films optiques, les matériaux décoratifs, les rubans adhésifs médicaux et d'autres domaines.

II. Principe de fonctionnement de la machine de revêtement de fente (analyse simplifiée de la technologie et du processus de revêtement)

✅ Principe de base: la pâte est extrudée uniformément et appliquée sur un substrat mobile à l'aide d'une tête de moule à fente contrôlée avec précision pour former un revêtement continu et uniforme.

1. Processus de revêtement de base

Le revêtement de fente est du type "enduit extrudé" ou "enduit de tête de filière" et son flux de travail est approximativement le suivant:

1) Système d'alimentation: la boue à enduire (matériau liquide) est transportée de manière stable du réservoir de stockage à la tête de moule enduite via une pompe (par exemple, pompe à engrenages, pompe à vis);

2) tête de moule (tête de moule à fente): la pâte pénètre dans une tête de moule de précision avec une sortie à fente plate, qui maintient un très petit espace (généralement de quelques dizaines à quelques centaines de microns) entre la tête de moule et le substrat;

3) fenêtre de revêtement (espace de revêtement): le substrat mobile (par exemple, feuille, film) passe sous la tête de filière à une vitesse constante, à la sortie de la fente entre la tête de filière et le substrat, la pâte est uniformément "extrudée" et étalée sur la surface du substrat;

4) Formation de revêtement: la pâte forme un film humide avec une épaisseur uniforme et des bords nets sur le substrat;

5) séchage ou Solidification (processus ultérieur): le film humide passe par le four, le durcissement UV, le séchage infrarouge et d'autres moyens pour éliminer le solvant ou le Solidification, pour finalement former un film fonctionnel solide.

2. Mécanisme des principes clés

原理要素	explication
Extrusion de fente	La tête de moule enduite possède uneOuverture à fente en forme de bande longue (largeur de quelques millimètres à quelques dizaines de centimètres), la pâte est extrudée uniformément à travers cette fente, une structure clé pour obtenir un revêtement "mince et uniforme"
Contrôle de l'écart de précision	La distance entre la tête de moule et le substrat (appeléeEspace lèvre gap, généralement 10 ~ 300 μm) affecte grandement l'épaisseur et l'uniformité du revêtement, nécessite un ajustement et un contrôle précis
Contrôle de pression et Rhéologie	Pendant l'enduction, le SlurryViscosité, fluidité, distribution de pressionDoit être stable pour assurer l'uniformité du revêtement et éviter les problèmes de rayures, de défauts, de bords épais, etc.
Adaptation de la vitesse du substrat	La vitesse de marche du substrat (généralement de quelques mètres par minute à des centaines de mètres par minute) correspond à la vitesse d'alimentation en boue, à la hauteur de la conception de l'ouverture de la tête de moule, détermine l'épaisseur du revêtement par rapport à l'efficacité de la production
Capacité de revêtement multicouche	Machine de revêtement de fente peut être équipéSystèmes de têtes Multi - modes (p. ex., têtes de moule à deux ou trois couches), mise en œuvreRevêtement multicouche de différents matériaux en une seule fois, tels que les boues positives et négatives ou les revêtements fonctionnels dans les batteries

Iii. Structure de composition de base de la machine de revêtement de fente

Composants	Description des fonctions
Système d'alimentation	Y compris le réservoir de stockage, l'unité d'agitation, la pompe de transfert (pompe à engrenages / pompe à vis), le filtre, etc., pour garantir que la boue est stable, sans bulles, uniformément envoyée à la tête de moule
Tête de moule (tête de moule à fente)	Le composant le plus central, qui détermine la largeur, l'épaisseur et l'uniformité du revêtement; GénéralementPièces usinées de précision en acier inoxydable, canaux internes optimisés par simulation CFD
Mécanisme de réglage de la tête de moule	Pour le réglage précis entre la tête de moule et le substratDégagement (GAP) et alignement horizontal (parallélisme labial), garantit un revêtement uniforme
Système de transfert de substrat	Y compris dérouleur, enrouleur, système de contrôle de tension, rouleau de guidage, dispositif de correction de déviation, etc., pour assurer le substrat lisse, sans rides, sans décalage à travers la zone de revêtement
Système de séchage (post - traitement)	Comme four à air chaud, infrarouge, UV、 Micro - ondes, etc., pour le séchage ou la solidification du film humide, formant le revêtement final
Système de contrôle	Comprend PLC, écran tactile, servomoteur, température et humidité, tension, contrôle de vitesse, etc., pour réaliser le contrôle précis des paramètres de revêtement (vitesse, écart, pression, température)

Iv. Principales caractéristiques techniques et avantages de la machine de revêtement de fente

caractéristique	explication
✅Haute précision de revêtement	RéalisableContrôle de l'épaisseur du revêtement à l'échelle du micron (1 ~ 100μm), convient pour la couche de membrane fonctionnelle de haute précision
✅Bonne uniformité du revêtement	Conception par tête de moule de précision avec contrôle des fluides, revêtementGrande uniformité transversale et longitudinale, pas de rayures, pas de ruissellement
✅Haute efficacité de revêtement	Convient pourGrande surface, production continue, vitesse de substrat élevée, grande capacité, adapté à la fabrication industrielle à grande échelle
✅Forte adaptabilité des matériaux	Peut être enduit de divers fluides:Pâte à haute viscosité, solution à faible viscosité, pâte contenant des particules (par exemple pâte de batterie), colle UV, colle thermofusible, etc.
✅Revêtement multicouche possible	soutienRevêtement synchrone monocouche / double couche / multicouche, par exemple, revêtement positif / négatif / diaphragme de batterie au lithium, structure multicouche de film optique
✅Économies de matériaux	Comparer le trempage, la pulvérisation et d'autres moyens,Précision de revêtement, pas de déchets, bords soignés, convient pour le revêtement de matériaux précieux
✅Forte personnalisable	Largeur de la tête de moule, forme de revêtement (par exemple, revêtement virgule, revêtement de fente, composite de pulvérisation) peut être personnalisé selon les besoins du processus

V. Domaines d'application typiques pour le revêtement de fente

Industrie	Objets enduits	Description de l'application
Fabrication de batteries au lithium	Pâte positive / négative, revêtement de diaphragme	L'épaisseur de revêtement est généralement de 50 ~ 200 μm, Haute Exigence de précision, affecte la capacité de la batterie et la sécurité
Écran plat (OLED / LCD)	Film optique, FILM CONDUCTEUR TRANSPARENT (par exemple ITO), couche fonctionnelle de feuille polarisante	Nécessite un revêtement uniforme et sans défaut pour afficher la qualité de l'image et les performances tactiles
Industrie photovoltaïque	Revêtement de panneau arrière photovoltaïque, film de colle d'encapsulation de panneau avant, film de batterie de pérovskite	Pour améliorer l'efficacité de conversion photoélectrique et la résistance aux intempéries des composants
Semi - conducteurs	Revêtement de colle photolithographique, matériaux d'encapsulation	Haute précision, revêtement ultra - mince, Haute Exigence de pureté et d'uniformité
Film optique	Film éclaircissant, film diffusant, film réfléchissant, film protecteur	Pour l'affichage, l'éclairage, l'amélioration des performances optiques des lentilles
Décoration et protection	Revêtement décoratif, revêtement imperméable, film anti - empreintes digitales	Pour les appareils ménagers, les téléphones cellulaires, les voitures et autres traitements de surface
Médical & ruban adhésif	Colle sensible à la pression médicale, revêtement de pansement pour plaies, ruban adhésif électronique	Exigences élevées en matière de sécurité des matériaux, de conformité des revêtements

Vi. Revêtement de fente vs autres méthodes de revêtement contrastant

Mode de revêtement	caractéristique	Scénarios applicables
Revêtement de fente (slot die)	Haute précision, bonne uniformité, convient pour un revêtement continu de grande surface, convient aux boues à haute viscosité	Fabrication de batteries au lithium, affichage, photovoltaïque, film optique, etc.
Revêtement par virgule (comma Coating)	Convient pour les revêtements de viscosité faible et moyenne en coopérant avec des roues à rouleaux par grattoir, l'équipement est simple	Ruban adhésif, étiquettes, matériaux d'emballage
Revêtement par pulvérisation	Vaporisation de liquide par buse, adaptée aux surfaces irrégulières mais moins homogène	Revêtement architectural, boîtier 3c, substrat non plan
Revêtement par immersion (DIP Coating)	Le substrat est tiré en film après immersion dans la boue, adapté pour un revêtement simple et uniforme	Laboratoire, prototype de film fonctionnel
Roll Coating (revêtement roulé)	Transfert de revêtement par rouleau de revêtement, adapté pour un revêtement de grande surface de faible et moyenne précision	Impression, revêtement de sol, papier

Vii. Résumé

✅ La machine de revêtement de fente est une sorte d'équipement de revêtement à haut rendement basé sur le principe d'extrusion de la tête de moule à fente de précision, par l'alimentation stable, le contrôle de la tête de moule de précision, le transfert de substrat à grande vitesse et la formation d'un revêtement uniforme, pour atteindre une haute précision, une uniformité élevée et un revêtement de film continu sur la surface du substrat.