I. entretien quotidien

Contrôle de l'environnement: l'équipement doit être placé dans une pièce sèche, bien ventilée et stable en température (recommandé ≤ 25 ℃), à l'abri des températures élevées, de la lumière directe du soleil et des vibrations violentes, afin d'éviter une mauvaise dissipation de chaleur par le compresseur entraînant une pression trop élevée.

Gestion du nettoyage: après chaque utilisation, nettoyez le réservoir d'essai pour les médias de refroidissement résiduels, essuyez les pinces et le boîtier pour prévenir la corrosion; Nettoyez régulièrement la poussière du condenseur (une fois par mois) pour assurer l'efficacité de l'échange de chaleur.

Inspection des composants: Avant de démarrer, Confirmez que le système de réfrigération, le dispositif d'impact, le système de contrôle sont bien connectés, sans desserrage ni dommages; Vérifiez le niveau du fluide de refroidissement (assurez - vous que l'échantillon est immergé à une profondeur ≥ 25 mm) et stockez hermétiquement l'antivolatilisation après utilisation.

Spécification d'opération: opération strictement selon la discipline, évitent la surcharge ou l'impact fréquent; Le serrage de l'échantillon ne doit pas être trop serré ou desserré pour empêcher la déformation ou la chute; Le cycle de refroidissement ne doit pas être coupé pendant l'essai, sinon il doit être refroidi.

II. Entretien périodique

Entretien mensuel: lubrifiez le Guide du cylindre d'impact, vérifiez la vitesse du moteur de l'agitateur de puits froid (gamme 8W - 15W), Remplacez le ressort d'impact après 500 impacts cumulés.

Maintenance trimestrielle: enlever les cendres accumulées par le radiateur du compresseur, tester la stabilité du courant de démarrage; Vérifiez l'étanchéité de l'interface du tuyau de refroidissement pour éviter les fuites de fluides froids.

Entretien annuel: remplacement des joints toriques, des fixations d'usure et des fluides de refroidissement (éthanol recommandé 2 fois par an); Calibrer le capteur de température et la minuterie pour assurer la précision de contrôle de la température ± 0,3 ℃, erreur de synchronisation ≤ 5 secondes.

Iii. Calibration périodique

Étalonnage de la température: utilisez un thermomètre standard pour comparer la température réelle de la cuve de refroidissement, Ajustez le système de contrôle pour que l'affichage soit cohérent avec la température réelle (erreur ≤ ± 0,5 ℃).

Calibrage des paramètres d'impact: calibrez le rayon de la tête d'impact (1,5 - 1,6 mm ± 0,1 mm), la vitesse d'impact (2,0 ± 0,2 m / s) et l'énergie d'impact (≥ 3 j / pièce) pour assurer la conformité aux exigences standard.

Enregistrement et rapports: enregistrez les données d'étalonnage en détail, y compris la température, la vitesse, l'énergie, etc., et Rédigez des rapports d'étalonnage indiquant les problèmes et les suggestions d'amélioration.