L'analyseur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène dans le processus de détection peut présenter des défauts tels que le dépassement des valeurs de blanc d'oxygène et d'azote, l'impossibilité de démarrer ou d'utiliser des anomalies, des résultats de détection biaisés, etc., nécessitant un traitement ciblé en ajustant les paramètres du flux d'air, En vérifiant l'alimentation et la connexion, en étalonnant l'instrument ou en remplaçant les composants, etc. Voici les schémas de diagnostic et de dépannage des pannes courantes:
I. valeurs vides d'oxygène et d'azote supérieures à 20
Cause de l'échec: le débit d'air est trop faible pour repousser efficacement l'air du four, ce qui entraîne des résultats de détection anormaux.
Méthode de diagnostic: Observez la lecture du débitmètre pour confirmer si la pression du gaz porteur est comprise entre 0,2 et 0,4 MPa.
Programme d'exclusion:
Réguler le débit de gaz pour assurer la stabilité de la pression du gaz porteur à 0,2 ~ 0,4 MPa.
Allumez le gaz porteur de l'instrument, placez le creuset en graphite sur l'électrode inférieure, Allumez le commutateur d'alimentation principal, appuyez sur le bouton éteindre le four sur le logiciel, éteignez le four et attendez 10 secondes.
Réglage du régulateur de débit jusqu'à ce que le débitmètre a affiche 30 L / h, ouverture du four; Le régulateur est reconditionné jusqu'à ce que le débitmètre B affiche 50 L / h en éteignant à nouveau le four.
Si le réglage est instable, augmenter le débit à 100l / h et ajuster à plusieurs reprises jusqu'à ce que l'instrument soit stable.
II. L'instrument ne démarre pas ou ne fonctionne pas correctement
Causes de défaillance: peut inclure une connexion d'alimentation instable, une mauvaise connexion de câble ou une défaillance interne de l'instrument.
Méthode de diagnostic: vérifiez que le voyant d'alimentation s'allume pour confirmer que le câble est bien connecté.
Programme d'exclusion:
Assurez - vous que la connexion d'alimentation est stable et que l'alimentation est correcte.
Vérifiez la connexion du câble pour vous assurer qu'il n'est pas desserré ou endommagé.
Redémarrez l'instrument pour voir s'il retourne à un fonctionnement normal.
Iii. L'écran d'affichage ne s'allume pas ou affiche des anomalies
Causes de défaillance: alimentation électrique insuffisante, câble de connexion de l'écran desserré ou écran défectueux.
Méthode de diagnostic: vérifiez le voyant d'alimentation pour confirmer si le câble de connexion de l'écran d'affichage est branché.
Programme d'exclusion:
Assurez - vous que l'alimentation électrique est suffisante et que la tension est stable.
Vérifiez le cordon de connexion de l'écran pour vous assurer qu'il n'est pas desserré ou endommagé.
Redémarrez l'instrument pour voir si l'écran revient à la normale.
Iv. Résultats de détection non conformes aux attentes
Cause de l'échec: mauvaise configuration de la courbe standard ou des paramètres d'étalonnage, manipulation incorrecte de l'échantillon ou étalonnage inexact de l'instrument.
Méthode de diagnostic: vérifiez la courbe standard et les paramètres d'étalonnage pour confirmer si le processus de traitement de l'échantillon est conforme aux exigences.
Programme d'exclusion:
Vérifiez que la courbe standard ou les paramètres d'étalonnage sont correctement définis.
Si les paramètres d'étalonnage sont corrects, essayez de remplacer la substance étalon fraîche pour un nouvel étalonnage.
Les instruments sont régulièrement étalonnés et vérifiés pour assurer la précision des résultats de mesure.
V. Le logiciel ne s'ouvre pas ou tombe anormalement en panne
Causes de l'échec: une version trop ancienne du logiciel, un conflit système ou un fichier logiciel endommagé.
Méthode de diagnostic: essayez de redémarrer le logiciel pour voir si vous revenez à la normale.
Programme d'exclusion:
Réinstallez le logiciel ou mettez - le à jour vers la dernière version.
Vérifiez la compatibilité du système et assurez - vous que le logiciel correspond au système d'exploitation.
Si le problème persiste, contactez le fournisseur de logiciels ou l'équipe de support technique pour obtenir de l'aide.
Vi. Bouchage de l'entrée d'échantillon
Cause de l'échec: l'échantillon n'a pas été manipulé correctement, ce qui a entraîné le blocage de l'entrée de l'échantillon par des impuretés.
Méthode de diagnostic: Observez si l'entrée de l'échantillon est obstruée par un corps étranger, essayez de nettoyer avec un outil de nettoyage.
Programme d'exclusion:
Nettoyez l'entrée de l'échantillon pour vous assurer qu'il n'y a pas d'impuretés bloquées.
Vérifiez le processus de manipulation de l'échantillon pour vous assurer que le filtrat de l'échantillon est de bonne qualité.
L'entretien et l'entretien réguliers de l'entrée d'échantillon empêchent le blocage de se produire.
Vii. La tension de canal d'instrument n'est pas normale
Causes de défaillance: bouteille de gaz vide, entrée d'air dans l'analyseur ou défaillance de la cellule de conduction thermique.
Méthode de diagnostic: vérifiez la pression de la bouteille de gaz, observez la lecture de la tension de la cellule de conduction thermique.
Programme d'exclusion:
Vérifiez la pression de la bouteille pour vous assurer que la source d'air est adéquate.
Si la bouteille est vide, Remplacez - la à temps.
Vérifiez la tension de la cellule de conduction thermique, si la tension < - 6V, peut - être que l'air entre dans la cellule de conduction thermique, vous devez ouvrir la porte à droite, bloquer l'entrée de gaz du four, après 10 secondes pour observer le changement de tension.
Si la tension est toujours anormale, il peut s'agir d'une défaillance de la cellule de conduction thermique, vous devez contacter un professionnel de la réparation pour la révision.