Les réactifs de base de l'azoteur légal à combustion Dumas comprennent principalement des accélérateurs de combustion, des adsorbants et des gaz porteurs, le choix des différents réactifs est soumis à des normes strictes. En ce qui concerne les accélérateurs de combustion, les plus couramment utilisés sont le trioxyde de tungstène, l'oxyde de cuivre, etc. lors du choix, la priorité doit être donnée à sa capacité d'oxydation et à sa stabilité. L'accélérateur de combustion de haute qualité doit pouvoir libérer de l'oxygène en permanence à haute température, assurer la combustion complète de l'échantillon, tout en évitant sa propre décomposition pour produire des impuretés affectant les résultats de la détection, par exemple, le trioxyde de tungstène non seulement a une efficacité d'oxydation élevée, mais peut également réduire efficacement la température de combustion de l'échantillon et protéger les composants internes de l'instrument. L'adsorbant est principalement utilisé pour adsorber l'humidité et le dioxyde de carbone produits lors de la combustion, le Perchlorate de magnésium anhydre couramment utilisé pour adsorber l'humidité a un bon effet et ne réagit pas facilement avec d'autres gaz; La Chaux alcaline peut alors adsorber efficacement le dioxyde de carbone, mais il faut noter que son absorption d'humidité est forte, il faut éviter une exposition à long terme à l'air entraînant une défaillance. Le gaz vecteur est généralement choisi pour l'hélium ou l'argon de haute pureté, la pureté doit atteindre plus de 99999%, la teneur en impuretés trop élevée peut interférer avec la détection de l'élément azote, ce qui entraîne des résultats biaisés.

Il existe un certain nombre de considérations clés lors de l'utilisation des réactifs. Tout d'abord, la quantité de réactif à ajouter doit être strictement contrôlée selon les instructions de l'instrument et les exigences expérimentales, trop peu d'accélérateur de combustion peut entraîner une combustion insuffisante de l'échantillon, trop peut produire trop de résidus pour boucher la ligne; Une quantité insuffisante d'adsorbant ajouté peut affecter l'effet d'adsorption des impuretés, trop peut augmenter la résistance à l'écoulement des gaz. Deuxièmement, le remplacement du réactif doit être opportun, lorsque la couleur de l'adsorbant change de manière significative, comme le Perchlorate de magnésium anhydre passe du blanc au rose, indiquant qu'il a perdu sa capacité d'adsorption et doit être remplacé immédiatement; L'activité de l'accélérateur de combustion diminuera après une utilisation à long terme, généralement après chaque test d'un certain nombre d'échantillons doit être remplacé régulièrement. En outre, pour éviter la contamination lors de l'ajout de réactifs, l'outil d'ajout doit être nettoyé et séché à l'avance pour éviter l'introduction d'impuretés affectant les résultats de la détection.

Le stockage et la gestion des réactifs sont tout aussi importants. Tous les types de réactifs doivent être classés et stockés, les accélérateurs de combustion doivent être stockés dans un environnement sec et ventilé pour éviter l'humidité; L'adsorbant doit être conservé hermétiquement, empêchant l'adsorption préalable de l'humidité et du dioxyde de carbone dans l'air; Les cylindres de gaz porteur doivent être tenus à l'écart de la source d'inflammation et de l'environnement à haute température, fixés et utilisés conformément aux réglementations. Dans le même temps, les expérimentateurs doivent faire une bonne protection individuelle pendant l'opération, porter des gants, des lunettes et d'autres articles de protection, éviter le contact des réactifs avec la peau et l'inhalation des voies respiratoires.