Dans le système de surveillance continue des émissions de gaz de combustion, la machine tout - en - un à flux thermo - pressurisé joue un rôle crucial de « sentinelle». Il peut être installé directement sur la cheminée sans extraction de fumée, mesure en temps réel et en ligne les trois paramètres clés de la température, de la pression et du débit des fumées, et fournit une base de données pour la réglementation environnementale et l'optimisation des processus.
Principe de base: diviser pour régner, faire un
L'essence technique de la machine tout - en - un à flux thermo - pressurisé réside dans le fait qu'elle utilise différents principes physiques pour mesurer séparément les trois paramètres et finalement être intégrée par un calcul interne.
Principe de mesure de la température
Un capteur de température à résistance de platine est généralement utilisé. Son cœur est la propriété d'utiliser la valeur de résistance du fil de platine qui change de manière déterministe avec la température. Le capteur fait saillie dans le conduit pour sentir directement la température des fumées et convertit ce changement en un signal électrique précis permettant une surveillance en temps réel de la température des fumées.
Principe de mesure de pression
La mesure de pression vise principalement la pression statique. Un capteur (généralement un capteur piézorésistif en silicium à haute performance) sent la pression exercée sur lui par les fumées et le convertit en un signal électrique. Pour s'adapter aux fluctuations de pression dans le conduit de fumée, l'appareil est équipé pour mesurer les pressions positives et négatives (c'est - à - dire les conditions de pression avant et après le ventilateur d'extraction).
Principe de mesure du débit
C'est le maillon le plus critique de la technologie, la technologie dominante utilise la méthode de pression différentielle, en particulier le principe de l'hébergement de la peau de type S. Deux trous de prise de pression symétriques sont prévus sur le palpeur: un contre le flux d'air pour sentir la pression totale; Un dos au flux d'air, sentir la pression statique. Lorsque les fumées circulent, une valeur de pression différentielle directement proportionnelle au carré du débit est créée entre les deux orifices de prise de pression. En mesurant cette pression différentielle minuscule et en la compensant avec les données mesurées de température et de pression, le débit en temps réel des fumées peut être calculé par un algorithme intégré.
II. Structure intérieure: née pour les environnements difficiles
Pour un travail stable dans un environnement de conduit de fumée à haute température, à humidité élevée, à corrosion élevée et à poussière élevée, la machine tout - en - un à flux de pression thermique a été soigneusement conçue dans la structure.
Tige de sonde de noyau: en tant que composant en contact direct avec les fumées, il est généralement fabriqué avec des matériaux résistants à la corrosion de haute qualité tels que Hastelloy. Le capteur de température, le tube de pression et le tube de pression différentielle sont intégrés à l'intérieur et sont compacts.
Unité de nettoyage anti - soufflage: C'est la "ligne de vie" qui garantit un fonctionnement stable à long terme. Le système injecte automatiquement de l'air comprimé propre ou de l'azote dans l'orifice de prise de pression du palpeur à intervalles réguliers, par exemple toutes les quelques heures, soufflant la poussière bloquée à l'intérieur de l'orifice et empêchant les défaillances de mesure.
Unité de transmission: c’est le « cerveau » de l’appareil. Il est installé à l'extérieur de la cheminée et est chargé de recevoir les signaux de tous les capteurs, de faire des calculs de compensation de température, de pression et, finalement, d'afficher des résultats tels que le débit, le débit, etc. et de fournir des signaux standard au système d'acquisition de données.
Unité de chauffage: pour les fumées à forte teneur en humidité, la tige de sonde est généralement équipée d'une fonction de chauffage qui empêche la vapeur d'eau de se condenser à l'intérieur de la sonde, ce qui peut causer de la corrosion et des erreurs de mesure.
Iii. Application typique: protéger la protection de l'environnement et l'efficacité de la ligne de défense
Les données de la machine tout - en - un à flux de pression de température sont la base de base de plusieurs liens.
Surveillance environnementale des émissions: le débit et la température sont des paramètres clés pour calculer les émissions totales de polluants (p. ex., dioxyde de soufre, oxydes d'azote). Sans débit précis, les concentrations de polluants ne peuvent pas être converties en émissions précises, et il n'y a pas de réglementation environnementale ni de tarification.
Contrôle du processus de processus: fournit des informations de rétroaction importantes pour les équipements de combustion tels que les chaudières, les fours, etc. En surveillant le débit et la température des fumées, les opérateurs peuvent optimiser l'efficacité de la combustion et réduire la consommation d'énergie.
Évaluation des installations de gouvernance: Évaluer la performance opérationnelle des installations respectueuses de l'environnement telles que les tours de désulfuration, les dépoussiéreurs, etc. Par exemple, en surveillant la différence de pression avant et après l'installation (calculée à partir de la pression statique), il est possible de déterminer si un dépoussiéreur de sacs en tissu est bouché, si la résistance de la tour de désulfuration est normale et donc de guider les travaux de maintenance.
En résumé, la machine tout - en - un à flux thermo - pressurisé permet une perception fiable des paramètres des conditions de fonctionnement des fumées dans des environnements industriels difficiles grâce à sa conception intelligente de fusion Multi - capteurs et à sa structure de protection robuste.